该类电缆必须采取挤压式模具挤出；在模具的设计上除了照顾各台车机头的特点外，还应注意以下几点（模具图见附件）：

a、模芯的孔径d一般比线径大0.2～0.3mm,太小线芯过模困难且线芯容易损伤，太大偏芯不容易调整还会引起模芯倒料；

b、模芯的承线区l在3～5mm左右，该区长度太长也会引起线芯过模困难及线芯损伤，如承线区不能缩短应适当增大模芯的孔径d；

c、模套的孔径D一般应与线芯的绝缘外径一致，可以适当大一些但不可以过小；

d、模套定径区L的长度一般在4～6mm之间，太长了胶料压力过大偏芯难调，过小压力不足绝缘包的不紧密，且容易受挤出压力波动的影响而出现外径粗细不均；

e、模芯模套间的装配位置应是模芯承线区的前端离模套定径区的后端约2～3mm；过长会引起导体上压力过大及偏芯，太小则机身机头压力大而定径区内压力过小、出胶量小甚至会完全没有料流出（堵料）；

［管理员 在 2007-6-15 21:23:39 编辑过］

好，谢谢，找好长时间找这东西没找到

非常好的东东，三克油

非常好的东东，三克油

这两天正在做模具，0.2~0.3不会大吗？

我1.5~6的才加了0.1~0.15；10~25的加了0.2，不知道合适不？

另外，如果模套比绝缘外径大了，表面会不会不好呢？

学习了

非常实用的经验 谢谢楼主

这个和材料也有关系的，塑料挤出模具后会收缩，橡胶在挤出模具后会膨胀。因此塑料挤出时，模套还得*1.03的系数;橡胶挤出时,模套还得*0.97的系数

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.谢谢楼上的。学习了。

谢谢分享，有没有管挤得资料?