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[拉丝模具 ] 手把手教您拉丝机配模具(拉丝模具第二篇文章)

P: 2012-01-12 01:19:45

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   明天晚上我将飞抵重庆3小时------>长途汽车8小时到县城------->再花2.5小时汽车到我们镇里------>爬6小时崎岖陡峭的山路-----自己的老家。回家主要是看看我时时牵挂的母亲,给父亲烧点纸钱磕个头上柱香。亲爱的同行,也希望你们能回家看看!

言归正传,今天主要是手把手教你配模具,这种配模具方法是目前最科学的,我通过数学模型进行大量的计算,甚至动用高等数学进行系统的分析。希望各位好好记住:

也许你永远都没有觉察到里面很多非常深的奥秘,也许你认为我吹牛,以后我会慢慢给各位提出一些问题,你就明白了。比如一台减面率是13%的拉丝机,通过简单的调整就能当做减面率是6.5%的拉丝机进行生产0.03mm铜丝,希望各位踊跃发言。现在我用最简单的语言教你怎么配模具,希望各位去实施。

          首先翻开拉丝机的说明书,里面技术参数的栏里有告诉机台减面率是多少。比如17%  14%    13%   10.5%    8%等等,注意,其中还有一栏是指最后一个引取轮的减面率,这个一般是上面减面率的一半左右。比如一台拉丝机的减面率是13%,则最后一个引取轮的减面率是5-7%左右。为什么最后一个减面率要很小呢?其实很简单,因为最后一个模具拉丝出来的铜丝没有拉丝油的冷却,减面率越高,则产生的热量越高,在高速生产时 铜线没有及时冷却下来,铜线就氧化啦!明白了吗?总之,记住 这个13%的减面率其实就是拉丝塔伦的减面率。5-7%这个是最后一个引取轮的减面率。

     模具减面率的定义:以相邻两个模具为例:

  模具减面率= 大孔径x大孔径-小孔径x小孔径
      大孔径x大孔径

配模具的核心就是:模具的减面率大于机台相应位置的减面率(0.5%----3%)即可

这里当然这里注意一下几点:

第一:要考虑模具公差对模具减面率的影响,如果其中一个模具磨损很大了,则直接影响前后两个模具的减面率,一个非常大,一个非常小,小的值一定不能低于机台的减面率的值哟。同理也要考虑拉丝模孔径总体变大或者缩小的情况。

比如:机台减面率是10%
孔径减面率 孔径减面率
0.2  0.2 
0.18811.6% 0.18811.6%
0.17810.4%  ---》变大后0.1799.3%
0.16810.9% 0.16811.9%

从这个表可以看出,虽然理论上满足大于机台减面率,但是如果其中一个模具孔径变大后,则低于机台减面率,则肯定容易出现断线,所以孔径设计不合理。

第二:模具配模具顺序线从最小模具开始。第一个模具设计设计的减面率要大于引取轮的减面率0.5%----1.5%即可;

第三:当配到原材时,最后一个模具与原材线径进行计算,并且计算的减面率要低于塔轮的减面率,切记!

         比如:机台减面率是10%
 孔径减面率 孔径减面率
原材--->2.6  2.6 
 2.57.5% 2.414.8%
 2.3313.1% 2.2313.7%
     
       正确          错误
      

第四:模具的减面率从母线开始逐渐递减,最后接近机台的减面率,目前许多公司设计的减面率却是相距机台减面率一样,其实这种设计方法是绝对错误的!!!!!!!这个我会以后建立数学模型进行论述,比较复杂,可能有些人听不懂。

                             母线---------------->到出口模具
 机台减面率10%10%10%10%……… 10%5%
错误做法模具减面率13%13%13%13%……… 13%6%
正确做法模具减面率15%14%13%12%……… 11%6%

上面您不知你明白了吗?

好了,不说了,最近股市不错,还是分享我写的一篇《献给你的诗》

多少年前带着梦想,踌躇满志进入股市,从此我们的生活也不再孤单寂寞,经历了牛市的一份喜悦和满足,也经历了大盘震荡中大起大悲,更是在漫漫熊市里体会那份无边无际的绝望和痛苦。但这一切随着时间的流逝,这种感觉会更加浪漫。悲喜交集,盈亏交替并没有改变那份激情与执着,我们依然能够每时每刻感觉到彼此心跳动的气息。在痛苦的挣扎中,懂得远离5分时线的诱惑和分时图的激情,学会了享受日线那份平静,周线那份悠闲和月线的感动。虽然我们还有各自的人生追求,但是股市中相互聆听着彼此心灵的低语,静静的看着大家的表情,默默感悟着,如痴如醉。我感受到大家的灵魂在呐喊,那痛苦挣扎后疲惫的哀叹,深深触动了我。我试图用苍白的诗语为大家点燃希望,打开心窗,我们在QQ上用豪言壮语点燃起一堆堆篝火彼此彼此温暖和慰籍,但是在这激烈竞争中剩下的仅仅只能够让彼此担心,彼此牵挂,彼此祝福祈祷,这种感觉,真好!如果宿命中注定我们还要在股市中挣扎很久很久,那么就让我在这注定结局是悲情的路上为大家种植一路诗语,给大家带来快乐与希望,并守着那一份默契,悄悄地把美好的感觉深藏在心的一隅,让那份关爱象清晨的水雾,无声无息的蔓延,散下一路的芬芳。

 最后,祝各位春节快乐!

[guijiayin 在 2012-1-12 1:28:02 编辑过]

[guijiayin 在 2012-1-12 1:47:23 编辑过]

traverse machine - 排线机 点赞(0) 投诉

P: 2012-01-12 11:00:30

2

能否详细介绍一下为什么要这样配模?

silicone oil - 硅油 点赞(0) 投诉

P: 2012-01-12 19:32:23

3

写得很好呀

不知道适不适合双电机11模铜大拉丝机和双电机13模铝大拉丝机

OC - optical cable光缆 点赞(0) 投诉

P: 2012-01-12 20:18:08

4

谢谢!,期待你的系统分析资料。

high-level language - 高级语言 点赞(0) 投诉

P: 2012-01-14 14:41:57

5

楼主是高手,期待!

lubricating oil - 润滑油 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-19 13:53:31

6

楼主的文章写的非常好。

配模方法容易看懂,同3楼的问题,你说的这套方法应用范围有没有限制,不同的拉丝机,不同的线材都可以用么?

这篇说的是不是专指铜线的?

另外文章是否可以表明出处转载?谢谢!

screening arrangement - 屏蔽方式 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-20 15:43:16

7

很好的资料,这几天没时间,下来过几天看

multi-fibre central conductor - 多纤维中心导体<医疗用导线的,由导电碳纤维组成,能透过X射线> 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-21 14:30:44

8

很好

jump - 跳跃,跳动;突变 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-23 11:48:08

9

VERY GOOD!~~

factory inspection - 工厂检验 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-23 21:23:34

10

,楼主太牛了,有些东西还是不太明白。

automatic close pack layer winding machine - 自动紧密绕线机 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-25 17:04:51

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                             母线---------------->到出口模具
 机台减面率10%10%10%10%……… 10%5%
错误做法模具减面率13%13%13%13%……… 13%6%
正确做法模具减面率15%14%13%12%……… 11%6%

有试过吗? 请指导.

plastic sheath - 塑套,塑料护套 点赞(0) 投诉

P: 2012-02-27 15:52:17

12

太好了。楼主一看就是高手,深入浅出,简单明了~!不紧学识。而且有文采~!诗人和工程师的结合体啊

stem - 压头<压铅机的>;接线柱,出线梗(电缆头用) 点赞(0) 投诉

P: 2012-06-12 22:17:37

13

首先:配模具的核心就是:模具的减面率大于机台相应位置的减面率(0.5%----3%)即可

然后:

母线---------------->到出口模具
 机台减面率10%10%10%10%……… 10%5%
错误做法模具减面率13%13%13%13%……… 13%6%
正确做法模具减面率15%14%13%12%……… 11%6%

15%比10%大了5%,没有在0.5%-3%范围内,请楼主解释这自相矛盾的地方。谢谢。

surface flaw - 表面裂缝,表面缺陷 点赞(0) 投诉

P: 2012-06-13 09:14:10

14

这种文章对机械根本不懂,所谓正确做法与错误做法的解释毫无意义,这个解析要从滑动关系去解释,才能说明关键所在,这也是除台湾以外通用理论。

sponging agent - 发泡剂 点赞(1) 投诉

P: 2012-06-13 19:19:46

15

1.回复:tencents:

你提醒的正确,我这里表述重点不是0.5---3%这个差异,而是想表达的减面率的设计规律。这个我是随意举例让大家看得懂而已。在正式设计上的确要考虑这个

2.回复:MEIZHOU666:

我对你的语气与说的内容,只是认为你什么都懂。如果你真懂,请你用你所掌握的机械知识进行分析说明。

[guijiayin 在 2012-6-13 19:23:26 编辑过]

superfiber - 超强度纤维 点赞(0) 投诉

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