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推挤生产PTFE导线时外表有一个一个突出的小包导致击穿较多,是模具问题还是机头温度问题?
推挤机头加温到 80℃钢筒60℃这样生产对击穿情况有影响吗?温度高点模口出线比较光滑?
机头温度如何设置比较合理?
另外一个留料问题?是否能把压好的料棒放入PVC管中密封再熟化多12小时?这样能让料棒里的油分布的更均匀吗?这样保存的料是否能放上1个星期后还能正常使用?
希望大家多多讨论交流,共同进步。
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温度低了点,
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建议1.检查导体是否干净(潮湿,油污等)。
建议2.放慢速度看看是否会有变化。若有变化则可能是材料有问题,建议重新混料(适当更改一下比例和增加成型的压力,你懂得)。
以上若做了还有问题,我们再商量。
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