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[光纤光缆] 讨论皮线光缆挤压模具的选用
P:2011-08-28 11:08:42
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皮线光缆的生产最重要的就是选用好模具
1、模具的材料、硬度、各个导线孔的光洁度的要求比较高。
2、传统的模具是整体不能分开镶嵌钨钢，其优点就是模芯耐磨，缺点：模具的加工精度高（模芯与模套的中心须保持一致）生产过程中的清理比较困难影响工作进度，由于FRP的堆积在清理的时候加大了模具的报废概率。
3、现在一种新型的开合式模具，模芯改成两瓣可以合起来的长方体，材料要求硬度达到HRC60其磨损周期为单头为1000皮长公里左右，便于生产过程中的清理，主要把模芯的长方体从模芯筒子抽出分开用抹布就可以清理干净，之后从新装入就可以进行生产。
4、对于模芯各个加强件和导纤孔的中心距离选择很关键选在0.95-1.05mm的范围比较合适，那样可保证加强件到外护套壁厚足够大于0.4mm。
5、模套材料不宜采用钨钢，钨钢的容易在操作过程中碰坏模套内孔中的分线3角径，建议采用r12材料淬火HRC55慢丝割保证其光洁达到0.8
6、挤压模具的模套尺寸选择：如果生产的光缆为2*3mm则模套尺寸谊2*3-0.05，那样挤出的低烟无卤表面光洁，如果模套做成传统的2*3.1那在生产时候控制光缆外径的下公差时就容易出现光缆的4边毛糙的现象
7、在保证护套分线力值的基础上，模套分线3角径的角度越大越省材料
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