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我厂最近所用PE料,在护套挤出后经常出现气孔问题,请教一下是何原因?另外护套外皮粗糙是什么原因导致的啊?
再次感谢!
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你是用什么样的PE料啊?把具体名称说出来啊?
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有几个因素:1.物料本身的原因;2.温度设置高,超出了料本身能承受的范围,导致某些成分发生分解,引起气泡;3.螺杆压缩比较大,导致物料在螺杆中升温较快; 你们用的什么型号的挤出机?
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楼上说的没错,顶!
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不知是否为阻燃PE? 排胶时(未合法兰)用刀片划开有很均匀的气孔,主要是受潮所致
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1.料要干燥好,一般2-3小时
2.温度过高,导致料发泡
3螺杆不合适,要用押出比稍小点
4.表面粗糙,可能是模具不合适,用挤压模具或者用加压大的外模
5.当然是料本身就有问题。
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我们的受潮后也出现过这种情况。
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SJ90-25
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最近作的缆表面出现较大的气孔见附图,请教一下,是什么原因?
多谢了!
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楼上的都说的比较经典。
是比表面的气孔吗?有时候在没进水槽之前很好,很光滑,但经过第一段水槽后线材表面就会有小孔,粗糙。
第一段用温水,进水水流慢一点,尽量不要起水珠。我们曾经试过,还可以。
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