1：外被材质问题居多，可以让供应商改进TPE附着力

2：押出内外膜间距调节试验

3：导体预热试一下

看你的規格，後縮是不可避免的問題，建議在模具和張力上做做調整吧。

半成品絞距絞小點,押出時烤箱溫度高一點.內外模距離遠點.

是不是TPE的材质的线材都不还加工的呀？现在附着力好了 线材又不圆了   是扁的

半成品絞距絞小點,押出時烤箱溫度高一點.內外模距離遠點.

大部原因在TPE料的问题上！

1  漆包线不可以预热，容易出现大量针孔

2  我有个客户投诉我的胶皮变长，实际就是导体内缩了

3  主要原因是张力太大，导体内部的尼龙丝过内模受热会膨胀，伸长，然后附TPE外被，形成押出。冷确的时候是外被先冷确，而内部导呈高热高温状，内部的尼龙丝冷确后有一个收缩，收缩时在线芯内部形成张力，导致后缩。

4  主要是放线张力不可太大，还有一个有条件的话，第一段冷确尽量用温水，让外被跟导体冷确时间，尽量同步即可。