结构介绍：导体1/0.23TS            绝缘外径0.8MM         80度45P的Pvc    

生产工艺：  50机       预热器（预热温度，用手背触摸导体2秒内会烫手）            加压免对磨具，外0.85     内0.28            内模外模距离远到极限了，机头温度也调高达到了172度，第一段水槽也远离模口。

不良现象：生产出来的线拿去加工长度为40MM     ，两端去皮3MM  ，导体很容易被拉出，

求解问题：第一，如何才能生产出附着力大些，以上工序有哪些纰漏，请赐教？

第二，对已经生产出来附着力小的线，怎么处理可以增加它的附着力，请赐教？

楼主请注意以下几点：

1. 你们的预热器用手摸要2秒才烫手，说明温度肯定低了，约70度效果会好点

2. 试下用加压外模

3. 预热器和机头的距离一定要越近越好

4.第一段水槽加热水70度，效果会好很多

5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助

6.机头法兰加多两张滤网，加大压力！

如果以上几点都有做到，还不行的话，再联系

5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助

你在吓唬人吧？

可以从胶料的配方着手进行改善，预热器采用工频预热器，押出速度不能太快

试试吧

采用挤压式模具挤出 ，开车速度慢些

sa571328:

楼主请注意以下几点：

1. 你们的预热器用手摸要2秒才烫手，说明温度肯定低了，约70度效果会好点

2. 试下用加压外模

3. 预热器和机头的距离一定要越近越好

4.第一段水槽加热水70度，效果会好很多

5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助

6.机头法兰加多两张滤网，加大压力！

如果以上几点都有做到，还不行的话，再联系

刪蒢記憶:

5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助

你在吓唬人吧？

可以从胶料的配方着手进行改善，预热器采用工频预热器，押出速度不能太快

试试吧

挤出是对导体预热

对导体进行预热