此磁环(头部)接在TV头后，尾部另接出两条线。磁环与TV头一起成型(内外模).

要求值为:头部0.75uh~1.55uh； 尾部3.5uh~9.5uh

因为不良，剥出磁环，重新用漆包线绕好后。测得电感值偏低.(头部0.04~0.45uh)

请问是什么影响造成的?怎么解决??另电测时加摇摆动作使部分电感值不稳定。

经过2次成型(因为返修品)，一次加热(剥除内模)。不知道磁环材质，大约一个价钱0.3元

［xuzhenhai 在 2007-4-20 14:52:03 编辑过］

怎么还没个好心人路过啊??

急死人了

楼主:小弟在此发表一下我的看法.不是很专业.

因为您的磁环经过三次高温(1.一次成型高温;2重工时高温;3.再次成型高温);而导致磁环的永磁分子分散.所以磁环的电感值变小.

谢谢, 请问再问一下,温度对这种磁环影响大吗??150~180度.

有没有相关方面的资料.

有没有解决的办法??

不好意思,我也帮不上忙

  以下是我个人的建议，供参考。
1：临时方案：可以考虑把电线多绕1~2圈，肯定能增加电感值。
2：长期方案
A：避免翻工：为何要翻工？翻工作为临时方案，当然是必要的；但作为长期方案，绝对是一个不正常的现象。要么是设计问题，要么是工艺问题，解决这种问题不会很难。                                                                              

B：重新审查一下你们自己对客户的承诺，以及供应商对你们的承诺，从这可看出你们留给自己的加工误差范围是多少，合理吗？从而决定找客户，还是找供应商协商。（一般地，电感值是很难控制的很精确的，供应商对我们的承诺是（名义值）+/-20~25%。）                                                                                                                         

C：有些时候，供应商和客户都很牛，怎么办？工程解决！做CPK，按成型前，一次成型，二次成型，甚至三次成型，同时考虑温度和压力的影响。这只是初步结论，后面就是生产追踪。这样一段时间后，问题一定解决。