压出方式：挤管式压出

绝缘体材料：铁氟龙PFA

问题:  绝缘体和导体之间的附着力达不到要求(例如：规格0.7以上，实际最大只能做到0.6)

追求可能的原因？？？？

预热，模具匹配，冷却水位置，冷却水温度，导体表面不干净等都会影响的

从预热和冷却两方面解决就可

1，导体预热。

2，尽量将锥度不要拉的太长。

3，速度慢点试着一段不要过水。

4，抽真空试试。

5，储线张力不能太大。

生产时导体不预热(设计要求的)，全程空冷

我们现在采取的方法是减小外膜尺寸，在保证Ddr和drb的前提下相应减少内膜尺寸。

抽真空(一直都在做)，把材料挤出后形成的锥体长度适度调长

目前附着力已经达到1.0左右了。