［wangxue 在 2006-9-22 13:31:45 编辑过］

那方面的都可以，我只是想了解一下，因为这类线我们不做，用户说这个线的时候，我们不能很好的给于解释。只要能知道一点关于这种线的材料介绍，比如怎样加工的，采用什么样的设备，用于什么样的场合于其他橡胶产品的区别等等。

［此帖子已被 绿色甲克虫 在 2006-8-4 9:02:00 编辑过］

挤出机螺杆长径比可为14：1以下。

电线电缆用硅橡胶硫化方式主要有以下几种方式，一是较常用的热空气硫化，另外是管道式蒸气硫化，据说还有将硫化管道进行电热改造后进行硫化。

电线电缆用硅橡胶通常为甲基乙烯基硅橡胶，属高温硫化硅橡胶。加入硫化剂、色母料混炼和挤出机挤出时应控制温度在50℃以下。硫化剂通常采用双24型。硫化温度和线速度应控制适当以防止欠硫和过硫。应防止挤出层偏心和起气泡。

硅橡胶可用于电力电缆、控制电缆、计算机电缆、绝缘安装线、电机引接线、高压连接线等的绝缘和护套。

另请教问题：1、大规格电缆因挤出层厚，为充分硫化，线速度较慢。但为什么买回的设备要进行改造？改造什么？

                      2、如绝缘或护套出现缺陷，可进行修补。但修补时怎样才能补得牢，使硫化后结合牢固？

philan:

挤出机螺杆长径比可为14：1以下。

电线电缆用硅橡胶硫化方式主要有以下几种方式，一是较常用的热空气硫化，另外是管道式蒸气硫化，据说还有将硫化管道进行电热改造后进行硫化。

电线电缆用硅橡胶通常为甲基乙烯基硅橡胶，属高温硫化硅橡胶。加入硫化剂、色母料混炼和挤出机挤出时应控制温度在50℃以下。硫化剂通常采用双24型。硫化温度和线速度应控制适当以防止欠硫和过硫。应防止挤出层偏心和起气泡。

硅橡胶可用于电力电缆、控制电缆、计算机电缆、绝缘安装线、电机引接线、高压连接线等的绝缘和护套。

另请教问题：1、大规格电缆因挤出层厚，为充分硫化，线速度较慢。但为什么买回的设备要进行改造？改造什么？

                      2、如绝缘或护套出现缺陷，可进行修补。但修补时怎样才能补得牢，使硫化后结合牢固？

你说的14：1就是橡套机改装的，我有说的。但是这种并不是硅橡胶挤出机，因为有的硅橡胶电缆是这种机器生产不了的。比如硅橡胶高压线。

电线电缆用硅橡胶硫化方式主要有以下几种方式，一是较常用的热空气硫化，另外是管道式蒸气硫化，据说还有将硫化管道进行电热改造后进行硫化。

管道式蒸汽硫化目前还没有哪家企业这样做（具我所知）原因是硅橡胶的硬度太小没有什么支撑力，在管道里容易划伤。除非管道特别大，那样也不好操作而且也不合算。

另请教问题：1、大规格电缆因挤出层厚，为充分硫化，线速度较慢。但为什么买回的设备要进行改造？改造什么？

因为目前为止还没有硅橡胶的牵引机出现，基本都是用的普通履带牵引。当速度在80M/H，拉力在500KG的时候，牵引明显不稳定。还有就是硅橡胶在硫化时，线缆不是呈直线，如果放线张力不均匀的话，线缆会出现外径不均匀，甚至脱节的现象。所以设备要改造。

[/blo   2、如绝缘或护套出现缺陷，可进行修补。但修补时怎样才能补得牢，使硫化后结合牢固？ckquote]

这个问题我发过帖子说过，只是你来的太晚没有看到，现在已经被删除了。不过没关系，有机会我会再补上的。

不知道阁下还有什么疑问？

逢春 好：你说的很详细，谢谢你。从帖中可以看出，你水平很高，而且对硅橡胶生产十分熟悉。钦慕之至。

我接触硅橡胶时间不长，对有些东西还不甚了了。说的不对之处请你和大家多包涵。

关于管道硫化一事，据我所知，确有其事。而且后来看到美国道康宁公司也有蒸汽硫化的硅橡胶供应（从资料中得知）。至于是否经济我没有考究。

但还有问题想请教，请不吝赐教。

1、在大线慢速生产时，如你所说，牵引不稳，但采取怎样的改造措施合适呢。我胡乱猜想，牵引不稳是否因牵引电机在低速运转时特性较软导致，对减速器加大减速比是否可行？这样的话，电机可在相对高速下运转。还请你说出高见。

2、为什么长径比14：1的挤出机不能生产硅橡胶高压连接线呢？恕我愚钝，我想不明白。

3、生产较大电缆护套时，如外径40mm，为防止起泡，最重要的措施是什么？另外这种外径的电缆缆芯成缆的外径偏差最大为多大方能正常挤出。

4、硅橡胶厚度不同，在温度等其它条件相同时，线速度是否应该与厚度有一个对应关系，这个完全只能由经验决定吗？

［此帖子已被 philan 在 2006-8-4 10:29:19 编辑过］

［此帖子已被 philan 在 2006-8-5 11:37:43 编辑过］

不错，经验之谈学习中

philan:

逢春 好：你说的很详细，谢谢你。从帖中可以看出，你水平很高，而且对硅橡胶生产十分熟悉。倾慕之至。

我接触硅橡胶时间不长，对有些东西还不甚了了。说的不对之处请你和大家多包涵。

关于管道硫化一事，据我所知，确有其事。而且后来看到美国道康宁公司也有蒸汽硫化的硅橡胶供应（从资料中得知）。至于是否经济我没有考究。

但还有问题想请教，请不吝赐教。

1、在大线慢速生产时，如你所说，牵引不稳，但采取怎样的改造措施合适呢。我胡乱猜想，牵引不稳是否因牵引电机在低速运转时特性较软导致，对减速器加大减速比是否可行？这样的话，电机可在相对高速下运转。还请你说出高见。

是的，增加一个3：1的减速器就可以了。

2、为什么长径比14：1的挤出机不能生产硅橡胶高压连接线呢？恕我愚钝，我想不明白。

如果你生产过高压线你就明白了，其他是恕我不能相告了。要不然我就没有地方混饭吃了

3、生产较大电缆护套时，如外径40mm，为防止起泡，最重要的措施是什么？另外这种外径的电缆缆芯成缆的外径偏差最大为多大方能正常挤出。

这样的电缆基本是不会起泡的，至于电缆的外径差。在有张力的情况下，最大直径比正常直径大2.5毫米都是可以正常生产的。

4、硅橡胶厚度不同，在温度等其它条件相同时，线速度是否应该与厚度有一个对应关系，这个完全只能由经验决定吗？

我想你对经验的意思误解了，其实很多的标准工艺都是由经验得出的。

 

［此帖子已被 philan 在 2006-8-4 10:29:19 编辑过］

逢春 你好。

楼主不说谢谢，我来说，我替他说（其实俺也要这么说来着），而且要大声地说：Thank you! Thank you very much! Much——Much——！！！

（YJLW03 你听到了吗？赶明儿你也得谢谢我呀！）

其实还有许多问题想请教你，但若因此害得你丢了你的金饭碗，那我可是大罪过，罪不容赦呀！故还是按下不表吧。

希望今后能向你多学习，别嫌弃俺就行！

上边各位说的真是好，这才是真正搞技术的人，结合了实际知其然也知其所以然，佩服！我也衷心谢谢逢春和Philan。

我想再问一下：硅胶绝缘和护套在挤护套时，成缆工序要不要包带，包什么带；我用的是普通橡胶蒸汽硫化生产线，挤护套时要加点低压，因硅胶太软了，不包带加压时管压和内模会把绝缘捍了皱在一堆，不能通过内模出现停机报废，而不加压又会起泡；硫化剂双-24和双-25都用过，双-24起泡倒是好些，但也没完全避免。

我们试过用蒸汽硫化，可是电缆表面有明显的划痕。只有6平方及以下的还可以。但是经过核算，成本太高，所以就没有使用连硫了。你的问题我真的无法回答，敬请原谅。