激光打码在电线电缆行业上的应用已有取代油墨喷码的趋势

本人是在电缆行业工作过，所以对电缆行业喷码较为了解，喷码仪最麻烦的一点就是耗材，也经常因为工作量大而造成喷墨口堵塞，维护比较麻烦，因为电缆厂家一般都会因为喷码仪的问题耽误生产，造成不必要的损失。

激光喷码相对油墨喷码最大的优势在于维护简单，比较耐用，一般光纤激光打码可以达到十万个小时免维护，因为激光打码的原理是一个电光转换的一个过程，所以只需用电，是不需要耗材。

现在针对不同电缆护套料做一个介绍：

一般的PVC和PA料可以用CO2激光打标机和光纤激光打标机进行打码，效果为黄白色，较为清晰美观，CO2激光打标记的维护周期为3年，每次维护费用大概几千块钱，而光纤激光打标机是十万个小时免维护的，并且维护的话不需要换任何配件，只需几百块钱。

一般的低烟无卤料和PE料可以用光纤激光打标机和端面泵浦激光打标机进行打码，也同样打出比较精细的黄白色。端面泵浦激光打标机维护周期为3年，维护费用几千块钱。

基本常见材料可以用光纤激光打标和端面泵浦激光打标机来完成打码，颜色基本为黄白色，但每个厂家可能用到的护套料不同，所以需要具体用激光做实验才能定。

我公司现在针对电线电缆行业产品有：

红外激光：CO2激光打标机、光纤激光打标机、端面泵浦激光打标机

绿激光:    绿激光打标机

本人的一个客户是电力电缆生产厂家，如果电缆挤完护套后要涂石墨做耐压，而如果用喷码的话油墨就会被擦掉，或使喷码效果模糊不清，而激光打码不存在这个问题，激光打码原理是将电缆表面烧灼一层，烧灼厚度可以控制在几个丝之内，完全不会影响电缆的电气性能.这只是激光应用优势的一个方面。

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如果护套带少许水滴能打印上吗？影响打印效果吗？