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最近生产碰到问题,做高温0.9材料单模时,下盘数据比较大,一般在1310 0.8 1550 1.0左右,分析原因认为是材料的收缩比一般PVC材料打,余长控制和普通材料有明显区别,但具体如何调整效果不太理想,请给位指点下注意事项
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放置一段时间后数据会有所好转
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换材料试试
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我公司现准备用2次涂覆和分段冷却工艺来控制材料收缩大影响数据的问题,具体要因设备和材料性能不同游具体差异
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