我在做一款编织线，PVC料，编织外径2.8，成品外径3.3，内模3.1，廊长4MM，外模3.6，无廊长。

生产时在外径3.6以上时可以正常挤出，但再做小时胶料断掉，无法包在芯线上。

后换用4.5外模，想用挤管模生产，但还是在外径做小到3.8时断掉。

内外模距离调整无效。

胶料测试伸长率300%以上，用在其它产品时未发现异常，充实和挤管模（0.6MM厚度）都可以做。

请问高手是什么原因？

谢谢！

3.6太大吗？3.5也试过，不行。

挤管用过4.2外模，也不行。

是不是还要改小到3.3-3.4？

谢谢！

产品设计问题，护套厚度太薄了，不管你采取哪种押出方式，都容量出现断料，何况还是编织的半成品。

薄皮押出很讲究的，是个技术活，一不小心就出不良品了，可以从以下考虑

1.检查断料处是否编织不平整？如有，需要从半成品圆整，编织就开始控制。

2.编织线过内模是有抖动否，适当加大点。

3.放线张力一定要稳定.

4.这个结构只能采用挤管式押出，而且是很空的那种，并且押出速度要控制好，过快，过慢都不行，最好在40~60M/分。

5.模具，内模嘴能伸出外模即可，尽量用管壁薄的，0.15~0.2mm为佳，内模外管壁与外模口的厚度以1.2~1.5倍护套厚度为宜好.

谢谢bsdtdw等的回答。这款线根据客户样板制作。

1. 编织平整。

2: 过内模顺畅。

3：张力稳定

4：用挤管也试过，内模3.1X3.7，外模4.2-4.5，不过速度还没到40-60M/分

5：管壁0.3，如果是4.5的模，差不多是1.6倍。

另外请问是否需要过预热机？

预热机没有用。

内模一定要伸出外模才行，要做到芯线与外被没关系，按套管的押出方法。

bsdtdw:

内模一定要伸出外模才行，要做到芯线与外被没关系，按套管的押出方法。

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谢谢bsdtdw.

如果内模伸出外模，会不会很松呀？样品线不是很松，内层有编织纹。

lvhai:

bsdtdw:

内模一定要伸出外模才行，要做到芯线与外被没关系，按套管的押出方法。

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谢谢bsdtdw.

如果内模伸出外模，会不会很松呀？样品线不是很松，内层有编织纹。

套管押出附着力肯定会很松，内层看不到编织网纹的！

不知道你说的廊长时什么意思，时成型区的意思吧，你内模有成型区，拉管的外模没成型区那能快的了吗，外模也得有5各左右的成型区

问题已解决，是通过换胶料，全套管挤出实现的

谢谢楼上各位。

用挤管式可实现