废品种类

产生原因

预防与消除方法

一.   电气性能不合格

  1.电阻高

化学成份不符合要求

不合格材料不能进炉；对于铝可以进行硼化处理.稀土优化处理等以改善原材料性能

轧制时未按工艺操作

严格按照工艺规程操作

二机械性能不合格

1.伸率低

化学成份不符合要求

严格控制化学成份

热轧温度过低

严格按照工艺规程操作

2强度不符合要求

铝杆强度偏低或偏高

按要求的化学成份及应遵守操作规程

强度不均匀

应控制工艺参数

三.铜杆含氧量过高

工艺操作不当

按工艺规程操作

设备原因：流槽中复盖不严

使流槽铜液复盖严密

四.尺寸形状不合格

尺寸不均匀超公差

调整或修正轧机孔型尺寸

上引法无氧铜杆形状不圆

更换引杆的石墨模

五.表面缺陷

1.表面氧化严重

连铸连轧铜杆表面氧化

控工艺要求有足够的保护性气体

黑铜杆表面氧化特别严重

按工艺规程：加热和轧制

   2. 折边.裂纹与夹杂物

孔型不正确

调整或修正孔型

铸件本身在熔炼时带来的夹杂物

注意熔炼工艺，清除所有杂物

上引法时的速度不均匀

上引法速度应保持均匀一致

   3.表面油污

轧机轧辊表面油污

减少轧辊表面油污

连铸连轧机漏油

修理好轧机

铝杆收线管道油脂量过多

减少收线管中油脂量