一个不错的方法就是改变导体单线外层的绞向，即使导体单线外层的绞向与成缆方向相同，可以基本消除导体退扭应力。

在电力电缆常规制造中，习惯上各层元件之间绞向都是相反的。在老的标准中，对电缆各元件的绞向均作了明确规定：成缆方向为右向;电力电缆导体外层绞向外层为左向(GB3956、3957-1983)。所以电力电缆厂家在制定工艺文件是都明确导体最外层方向和成缆时的方向，以至于成缆打扭破皮的现象长期得不到解决，但在最新的导体标准(GB/T3956-1997)中，已经没有电力电缆导体外层绞向的规定,GB/T12706-2008,对成缆方向也取消了规定。因此从标准的角度看导体单线外层的绞向与成缆方向相同应该是没有问题的。

　　从使用的角度，对成缆方向应该严格规定，否则会给电力电缆的对接带来麻烦(单根电缆则不会有任何问题)就好比公路上的车辆行驶方向一样，大家必须遵守。对绝缘导体导体是否一定要遵守与相邻元件绞向相反，值得商榷。中国电缆网

　　解决该问题应从以下几个问题着手：

　　1、成缆的节矩要选的合适；　

　2、成缆时的退扭圈数； 　

　3、加强工人管理；　

　4、规范设备操作。　

　一般来说，240～300mm2绝缘线芯成缆的退扭圈数应在2圈以下(根据实际情况而定)；成缆的节距应控制在55倍以下，节距太大容易出现蛇行;节距过小不但造成绝缘线芯的过扭而损伤绝缘层，同样也会生产成本的增加。成缆的节距应保持到缆芯的最后一米，一般来说工人为了省事通常在最后的10米左右，他们就不再让成缆机的摇篮转动，直接平拉过去，也就是说缆芯的10米左右是没有节距的，这种情况是不允许的，这也造成了为什么蛇行老是出现在缆芯的最后几米。

　　另外，摇篮式的成缆机要保持其负重的平衡性，防止其失重。也就是说，一个盘子上不允许缠绕两段绝缘线芯，更不允许有的盘子上缠两段线，有盘子上缠一段线的现象发生。另外，摇篮的张力也是一个重要因素，要保持其张力的稳定、均匀。

　　再者，成缆和其他较为重要的工序应制定必要的作业知道书，要求工人严格按照规定操作。

　　解决了以上这些方面后，绝缘电力电缆缆芯蛇形的问题也基本可以解决了。 
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