买的3.0mm的低氧杆 铜杆的实际直径是2.95mm   在31.4度时候测量其电阻为2.7殴

31.4度校正至20度系数为0.9595  （这个数值是自己取31到32度之间的一个值）

那么这个铜杆的电阻：2.7*0.9595=2.59065

                          实际平方：（2.95/2）*（2.95/2）*3.14=6.8314625

 那么这个铜杆的电阻 率：2.59065*6.8314625=17.698            说明这个铜杆是合格的 这个测量和算法对吗？

用连拉带退的拉丝机拉这个铜杆 拉成2.2mm       绞30根 压扇形 做4*120平方电缆 电缆长度260米  铜丝绞完后测量20度时电阻为0.1625

那么这个铜导体的时间平方应该是用17.241/0.1625=106.1平方 那么4*120这个电缆的用铜重量应该是4(根数)*106.1(平方)*0.89(比重)*260米=982.06KG （绞短率可以忽略不记 ） 而我称120这个铜导体净重量是1040KG .

那么请问测量出来的重量跟称出来的重量怎么会有在和么大的误差.？（铜绞短也不可以能有这么大的区别吧）

说明：1电阻测量肯定是正确 因为把导体也拿到别处去测量了 导体电阻一样

            2测量铜丝2.2mm的20度的电阻是4.586  按上那方法算出电阻率为17.424   这个电组率跟标准的17.241怎么有这么大区别 是不是铜的退火没有退好 软度达不到造成的？

请懂的各位前辈给予解释下 看我的方法有那些不对处 谢谢

［whxh1 在 2010-9-20 10:11:29 编辑过］

首先确认一下你测量导体电阻是没有问题的，但是你的推导是完全错误的。

铜导体标准要求是小于0.017241但是实际数值计算不能按照0.017241计算。所以不能用测量出来的电阻值来推导导体的实际截面

用最简单的方法计算导体的截面：导体直径*导体直径*0.7854*总根数=导体截面

你要计算导体的重量应该为：

导体直径*导体直径*0.7854*总根数*8.89*米数（公里）*绞入率（看你的实际结构）=导体重量

一般计算数值和理论数值不会相差太多。

还有同意楼上的说法，绞入率是必须考虑的。

如果你用自己测量计算出来的这批铜材的电阻率算出来的结果就差不多了

17.698/0.1625=108.91mm2

然后是4*108.91*0.89*260=1008KG

与你称重的1040差32KG  这个数量大概就是绞入

铜死退火后    退火比较软的电阻率应该可以达到17.241   退伙硬一点的就达不到17.241

我今天测量了2种同规格的退火铜丝 软点的铜丝电阻4.25 这个电阻率可以达到17.241   硬点的铜丝电阻4.32  这个电阻率是17.42

铜丝压成扇形后的截面积 不能用这个公式算吧？（导体直径*导体直径*0.7854*总根数*8.89*米数（公里）*绞入率（看你的实际结构）=导体重量）

压成扇形后他的面积肯定会少 这个公式只能算圆形 没有紧压的导体