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[技术资料] UL测试标准
P:2010-09-15 09:48:20
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| 电线测试操作规范(UL) | ||||||||
| 并行线附著力测试 | ||||||||
| (TEST FOR TIGHTNESS) | ||||||||
| 一. 标准来源: | ||||||||
| UL 1581 | ||||||||
| 二. 测试设备: | ||||||||
| 吊力试验机 | ||||||||
| 三. 试样制备: | ||||||||
| 3.1 取样长407mm,在试样两头各51mm处去除绝缘层和所有填充体,中间留下305mm长 | ||||||||
| 的完整试样. | ||||||||
| 3.2 在试样的两端剪去其中一根,去除绝缘层和填充体,使之与绝缘层断面平齐,用同 | ||||||||
| 样的方式处理另一端的另一根导体. | ||||||||
| 3.3 如有地线,剪去地线的两端,使之与上述的绝缘层断面平齐. | ||||||||
| 四. 测试条件: | ||||||||
| 4.1 吊重:8Lbf. | ||||||||
| 4.2 时间:30秒 | ||||||||
| 五. 测试方法: | ||||||||
| 5.1 将试样一端的导体掛在吊鉤上,另一端轻掛一砝码,保持规定的时间. | ||||||||
| 5.2 测量:量取绝缘层断面处的导体缩进深度h. | ||||||||
| 六. 合格判定标准: | ||||||||
| 导体缩进深度h≦3.2mm. | ||||||||
空心菜 奖励 5 金币，.02 声望，于 2010-9-16 7:53:49 原因：支持，不错的资料
two-strand combined rinsing-pickling unit - 双头酸洗-清洗装置 （0） 投诉
P:2010-09-15 09:55:37
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| 电线测试操作规范(GB) | ||||||||
| 物理性能测试 | ||||||||
| (PHYSICAL PROPERTY TEST) | ||||||||
| 一. 标准来源: | ||||||||
| GB/T 2951.1 | GB/T 2951.20 | |||||||
| 二. 测试设备: | ||||||||
| 2.1 显微拉伸仪 | ||||||||
| 2.2 比重仪 | ||||||||
| 三. 试样制备: | ||||||||
| 3.1 取样长度:约100mm. | ||||||||
| 3.2 取样数量:6段 | ||||||||
| 3.3 制样方法:1) 从成品线上相距1米的三个部位,各截取一段长600mm的试样,然后再 | ||||||||
| 在每一段上各取二段约100mm,共6段的测试样品,余下的试样用于老化测试 | ||||||||
| 2) 芯线的试样:需去除芯线外面的护套及内导体;护套试样:需去除套内的芯线 | ||||||||
| 及填充物.在处理过程中,不可损伤试样,无护套平行扁线的各绝缘芯线不应分开 | ||||||||
| 3) 表面有机械损伤的试样不应用于测试. | ||||||||
| 4) 试样应放置在23±2℃环境 下至少3小时. | ||||||||
| 5) 测试前,在试样的中间部位作两条间距为20mm的标志线. | ||||||||
| 四. 测试条件: | ||||||||
| 4.1 温度:常温23±2℃ | ||||||||
| 4.2 延伸速度:250±25mm/Min | ||||||||
| 五. 测试方法: | ||||||||
| 5.1 将试样垂直对称地夹在显微拉伸仪的夹具上. | ||||||||
| 5.2 在设定延伸速度下拉伸试样. | ||||||||
| 5.3 在试样断裂前一刻,量取标志线的间距 H和读取此时的抗张力. | ||||||||
| 5.4 用比重法测取试样的截面积. | ||||||||
| 六. 数据处理: | ||||||||
| 6.1 截面积计算: | S=1000W/DL | |||||||
| S---试样截面积 | 精确到0.01m㎡ | |||||||
| W---试样重量 | 精确到0.001g | |||||||
| D---试样密度 | 精确到0.001g/cm3 | |||||||
| L---取样长度 | 精确到0.1mm | |||||||
cable-filling plant - 电缆填充设备 （2） 投诉
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