（教育训练教材）

场现：利用人员、设备制定的作业方法，将材料加工成制品的作业场所

管理：从字面理解，“管”就是管辖、管制；“理”就是理清、理顺，简单的说就是经由他人安排工作，或由他人努力把工作做好。

一．    现场管理的目的及对是什么

1．          目的：

A．     提升品质

B．     降低成本

C．     确保交期

D．     确保人身安全

2．          对象

人、机器、材料、作业方法、作业环境

二．    现场管理方法

1．          在品质方面

A．     IQC七大手法：排列图、因果图、散布图、直方图、柏拉图、控制图、检查表。

B．     2P、D、C、A戴明循环：P：计划D：执行C：检核A：措施

2．          在产量方面：--IE七大手法

A．     流程分析法

B．     动作研究法

C．     动作经济原则

D．     时间研究法

E．      人员配置法

F．      工作抽查法

G．    工作简化法

3．          在人员方面：

A．     情绪管理（自身、员工）

B．     不要采用“爱发火”管理，而要采用“会发火”管理，爱发火的人总是随意

三．    品质和效率的控制

在生产中的品质和效率是相辅相成的，也就是说没有品质就没有效率，没有效率就没有品质，但是，这是相对的，而不是绝对的，视其产品的结构、工艺要求决定的品质的好与坏，直接影响到公司的利益，有人讲，品质是开启成功的钥匙是完全正确的，现在的品质已经向高、严、快的方向发展，所以在生产线上的品质控制特别重要，虽然生产线上有品质控制员，但是品质是做来的，而不是检查出来的。

四．    生产线中品质控制要做到以下几点

1．          要求员工自检、互检；管理人员巡检、抽检。

2．          向员工灌输品质意识和品质好坏的事例

3．          定时召集员工商讨品质问题，并记录（因为员工是操作的当事者，产品的好坏最终还是他们自己解决，员工参与商讨并执行，这样会提高员工自信心和责任心）

4．          要求员工规范作业程序，对照SOP生产，不可做任何损于品质的行动

5．          利用SPC统计技术，对生产线中不良状况予以分类，一一解决（柏拉图、鱼骨图分析）

五．    效率的控制需达到以下几点：

1．          生产设备有无正常，不正常时应及时通知工程部维修或更换

2．          提高员工的积极性、自觉性，随时了解员工的工作心态，予以及时解决

3．          在生产中对所在生产流程都可以怀疑，不能满足现状，利用多种方法进行试验和验证，确实能够提高生产效率就可以实施

4．          及时解决员工在生产中所遇到的困难

5．          员工的操作方法是否正确，与SOP是否相符

6．          纪律是效率的开键，纪律的好坏直接影响到效率和品质

以上管理技巧是所有基层管理人员所应具备的，虽然各个事业处、各个部门没有固定的管理模式，只要在能够优化最佳的管理方法，扬长避短，就可以达到好的管理效果。

不错,谢谢,多些详细些就更好了.

好象不全啊,可惜

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