各位专家：

    本人为新进入同轴电缆行业，最近在同轴电缆的护套方面遇到个问题：

在放护套过程中，经常有起泡的情况，具体有两种类型：

一、比较小的起泡，比较多，就像有时候蚊子在手上咬了一下的样子差不多。

二、这一种比较大，放护出来后还会变扁，一般就是30米-100米之间就会出现一个。

现在比较难解决的主要为第二种，想知道发生的原因和解决的办法。

  在线等。。。。。。。先谢谢了。

我有一次做樣品，料大概放了快2年了，結果做樣品就出現有氣泡，調機無法改善，LZ的一定是料的問題了。

可以试试将材料烘干后押出，调节螺杆，机头温度看看。

应该是料塑化不好，注意烘干，加滤网，挤出温度调整看下

我觉得应该时编织丝是不是有断头导致的！！你用什么挤出方式？

不会是塑料的问题，因为塑料原因不会造成30至100米才出现一个汽泡的情况。估计是编织制品有水的原因。须检查编织堆放区域有否雨水滴落的情况。

TD2010:

不会是塑料的问题，因为塑料原因不会造成30至100米才出现一个汽泡的情况。估计是编织制品有水的原因。须检查编织堆放区域有否雨水滴落的情况。

自己分析也可能是编织有水的原因，因最近时间天气下雨，且编织机区有地方漏水，同时我说的第二种情况就只是其中的某一筒编织线，有时候换其它筒就不会有的了。

gift3840:

应该是料塑化不好，注意烘干，加滤网，挤出温度调整看下

 

不知道你说的是护套表面还是护套皮层

如果是护套表面1、料斗预热打开或者进料斗前就预热

                            2、看看温度是否可适当减低，看看效果如何，尤其是模具温度

                            3、温度都没什么关系的话就从水槽分析把，水里是否有气泡，换水清洗水槽

 如果是内部，还是要预热的，但是不同的是要把料的问题考虑清楚