各位电线电缆的专家们，请你们给我一个关于做像套线的各种配方，我需要参照下你们的标准，其实我对做橡胶料一点概念都没有，只不过我亲戚弄了一家做专做像套线的小厂，他有意想让我做管理，但是我什么都不懂，我有不想让他失望，让他觉得我是扶不起的阿斗，所以我想尽可能的尽快去了解下关于做像套线的各个流程。不能让人看不起。谢谢大家了。

我觉得楼主你与其现在靠充实自己，倒不如靠依靠你周围的人。

如果能够办起工厂，肯定工厂里会有些掌握技术的人，搞好和他们的关系就好了，让他们能够真心实意为你所用就好了

当然充实自己是必须的，但是但靠充实自己来做管理几乎是行不通的

这个倒是没有难度，但是大家没有这么给方子的呀。

　新的橡套电缆加工方法，本文通过对橡套电缆生产过程中的一些工艺参数讨论，推道出一整套的硫续硫化工艺参数，不断提高橡套电缆的产品质量，供电缆行业的同行们参考。

　　2 规格的确定

　　一般连续硫化机组技术规范都规定模具尺寸范围，即规定了模芯、模套最小孔径，这是确定规格的依据之一。另外，还规定螺杆转速范围，挤橡时螺杆转速低于规定转速，橡胶塑性不均匀，流动性差，挤出量不够稳定，电缆加工困难，机头内压力很大，容易顶坏机头。

　　若超过范围，橡胶挤出量不足，只能降低出线速度来弥补，影响生产效率。

　　3 螺杆转速和牵引速度的确定

　　螺杆转速和牵引速度决定了生产效率和制品的外径、外观。确定螺杆转速和牵引速度的基本原理是物料平衡原理，即螺杆挤出的橡胶量，正好被牵引出来的制品包覆所需要的橡胶量相等。

　　一般地说，确定螺杆和牵引速度时，先定出牵引速度，即硫化时间，它是决定制品各项机械物理性能的主要因素，本文将作详细介绍。

　　连续硫化挤橡机螺杆都采用长径比12：1以上的塑化螺杆，螺杆与筒体之间回料量小，螺杆转速与挤出量基本成正比，即成线性关系。

　　例如，某挤橡机组技术规范中规定，螺杆转速为10～50rpm/min,最大挤出量为120kg/h。

　　根据这些数据可以制作螺杆转速和挤出量关系图。

　　例如，某产品挤护套，理论计算护套用料量为78.7 kg/km,出线速度为20m/min,可以计算出每分钟的用料量：

　　用料量=20×78.7÷1000=1.574 kg/min

　　根据物料平衡原理，橡胶挤出量也需要1.574 kg/min，查图1可以得出，螺杆转速为39转/分左右，在设备规范规定的转速范围内，符合设备技术规范。根据这一方法，可以确定出该设备生产各种规格的螺杆转速和牵引速度。

　　4 机身机头温度的确定

　　机身进料段温度一般控制低一点，大约30-40度，温度过高有回料现象，且橡胶易焦烧。

　　机头温度要根据橡胶种类和胶料在机体内停留时间来确定，一般在60-70度。中间各段温度，从机头温度逐步递减的方法确定，一般在40-50度。连续硫化进料一般采用冷喂料，橡页厚度控制在0.5-1.0mm之间。如果采用热喂料，切成条状，也是很好的。

　　5 蒸汽压力和出线速度的确定

　　蒸汽压力和出线速度是连硫操作的重要参数，其关系

你这样说，大家不都知道你不懂了吗。。。。给你个配方也没有用， ，还是要去基础开始，因为死配方是没有用的，，关键要会调试。

小伙子，慢慢来，不用着急。

谢谢大家对我的指导和建议，也许是我太心急了吧。不过我对学习这方面的知识一点信心都没有，而且关于这方面的东西我想他们也不怎么喜欢我去了解吧。他们会好像我学到了就会抢他们饭碗一样。我想很少有人会象大家一样全心全意的坦诚相对吧。所以我还是希望各位大哥能给我一个联系电话已方便我可以向你们请教。谢谢了。

我是专门搞橡套电缆配方和工艺的，一个公司一定有自己的成熟的配方和工艺，才能走向市场

 

有意的话，可以QQ479631850 密码 胜利

言教不如实践，你可以来我厂，全方位教会，包你 不会失望，不收费用，13230781129

又来一个直接要配方了，但是给你了你会调整不？会生产工艺？

我不会调整也不会生产工艺，我只不过作为一个参考，而且我到时候还想知道配方里面各种材料起到什么用途我也想知道。因为我觉得我这个人比较笨，所以希望有一个参照，我可以慢慢的去学习和调试。

主要是抓住生产成本,这方面不一定需要很精通,因为你是管理人员,至于你所担心的问题是由专门的技术人员去解决,你的亲戚不会连个技术人员也不舍得请的吧,要是这样的话,我劝楼主要考虑清楚的.

做好你的管理就好了，贪多嚼不烂啊！~现在搞配方的基本上都是学材料出生的，实践+经验很重要，要是你一门外汉就自学就能搞定，貌似大批人员就要失业了！~

你需要登录才能发表，点击登录。