新近接触些通信电缆的生产，出现些问题，今天在试制同轴线的绝缘时，出现如附件所示的现象，起泡，请大家讨论下产生的原因。说明：导体是天素线，挤出的设备是70机，用的是免调模具，第一段水槽是60度的温水，长度为1米。

天素线预热没有

应该是导体不良,都鼓成那样了,押了绝缘不跟着鼓啊?

樓上有道理

一、导体须过预热，二、模具用加压的，三、机头和眼模温度不可太高。以上方法是本人多年的经验积累的，请试试看。

5楼的完全正解。

学习了，呵呵，不知道楼主按5楼的方法试过后结果如何，请有机会说明一下

除了楼上的朋友说的   还有就是注意一下是不是导体受潮  有水     模具的配比   拉伸  等因素   我以前也遇到过这种情况

导体为主要原因，还可能有其他原因，

咱跟着五楼补充说明下：

材料也要充分烘干。。。如果绞好的铜有毛头的情况也会导致出现这种情况的！

再有一点就是机台的情况了，有的机台跟测径是连动的模式，如果测径异常：测径跳动的情况下会引起出胶不均匀的情况，这样也有出现要楼主不良线材的情况！

收线的张力不均匀也会出现这种情况哦！

你的导体本身就已经变形了，还想绝缘后圆整？

同意楼上的，明显导体都开了，变形了。。。

PE绝缘起泡的原因现已基本搞清楚,主要是导体有油或水，当导体经过模芯，绝缘包覆导体那一刻，油或水在200多度的高温下急速有液态变成气态，迅速膨胀，导致绝缘起泡。在加预热器的情况下，导体的温度逐渐升高，起泡逐渐减小，到一定温度时气泡消失。

你的导体貌似是绞合的,中间会不会有水?

如果这样的话,过绝缘会引起鼓包.

铜线有潮气也会这样的。。。。，试试烘干后是否还会这样子？

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