首页 > 拉丝 绞线 退火

[问题求助] 关于紧压线芯的的设计问题?

P:2007-03-17 10:24:44

1

电力电缆的紧压线芯本来已经有了一套成熟的工艺,但是有的客户对于线芯结构提出了要求,提出定重、外径、最少根数的要求,有谁知道怎么设计吗?

打个比方:标称截面150mm2,定重要求1288kg/km。外径14.2正负0.1,结构是37根的。

 

error-free operation - 无误差操作 (0) 投诉

P:2007-03-17 11:23:56

2

这是常规结构呀,大部分单位都是这种工艺。要保证千米电阻合格,千米重量首先要保证。

标称截面150mm2,定重要求1288kg/km,要求的并不高。

TMCC - Trunk Maintenance Control Centre干线维护控制中心 (0) 投诉

P:2007-03-17 14:23:21

3

正常要求,很容易做到呀。如果铜材合格的话,产品肯定是合格的。

建议:先用轧轮紧压,再用拉模修圆整即可。

lR - infrared红外(线)的 (0) 投诉

P:2007-03-17 17:48:14

4

常规结构,拉模分层紧压,电阻合格,重量合格

FOC - fiber optic communication光纤通信 (0) 投诉

P:2007-03-17 21:45:08

5

条件都订死了,唯一能变的就是单丝线径,我算了一下,紧压系数要达到0.91,我开始取得单丝线径是37/2.31,测下来截面是只有140,看来单丝线径取不合适,能告诉单丝线径取多少比较合适呢?

electromechanical application - 机电用,机电应用 (0) 投诉

P:2007-03-18 02:49:06

6

37/2.30会怎么样呢,告诉一下结果哟。

km - kilometre公里,千米 (0) 投诉

P:2007-03-18 11:55:07

7

楼上的同事建议37/2.30单线直径偏小,按照用户要求1288kg/km计算的话,导体实测截面积要达到144mm2,紧压系数要达到91%,建议楼主采用一下措施:

1、导体的结构采用:37/2.36mm;

2、导体紧压建议采用拉模分层紧压结构,每层的压缩量建议不超过1.5mm。

3、希望楼主将试验的结果在论坛公布。

Imformix - 一种大型数据库 (0) 投诉

P:2007-03-20 12:53:01

8

37/2.36这个结构暂时没法验证了,要下次了,这次是在导体中添加了部分2.38的单丝进去。

medical wire - 医疗用电线 (0) 投诉

P:2007-03-27 10:31:06

9

拉模分层紧压,电阻合格,重量合格

wire fuse - 线状保险丝 (0) 投诉

P:2007-04-13 22:24:50

10

正规绞合,应该没有问题

g.t. - gross ton长吨 (0) 投诉

P:2007-04-14 09:59:25

11

按紧压0.88算37*2.41   看看电阻率合适不 不合适就调整紧压系数

transverse for lateral]off set loss - 横向错位损耗 (0) 投诉

P:2007-05-06 20:33:06

12

hehw:
37/2.30会怎么样呢,告诉一下结果哟。

不好意思,是37/2.40,打完后,没检查。

styrene-butadiene rubber - 苯乙烯-丁二烯橡胶,丁苯橡胶 (0) 投诉

P:2007-09-21 15:07:50

13

分层紧压,铜导体一个绞笼一个拉模,两个绞笼一个拉模,三个绞笼两个拉模

铝导体一个绞笼一个拉模,两个绞笼两个拉模,三个绞笼三个拉模,每层拉下量,控制在0.8-1.2mm

robot - 机器人,机械手;自动装置 (0) 投诉

P:2011-02-14 09:11:17

14

学习中

piggyback extruder - 分段挤出机 (0) 投诉

P:2011-03-01 15:56:45

15

第一他结构有规定,外层比次外层多六根,以此类推.

第二国家标准上规定了XX截面的最少单线根数。

结合这两点,就可以算出最合理的结构,你用32根的结构不稳定,导线会出现缝隙

electric field strength - 电场强度 (0) 投诉

16


你需要登录才能发表,点击登录