导线绞合过程中，各单线按一定规律绞合在一起，经过一道或多道压模或压辊而形成不同的形状。在外力的作用下，过模后导体温度升高，特别是紧压导线和异型（扇形、半圆形）导线，压缩率较大，因此导线外层易氧化变色。

        为有效地防止导线氧化，在绞线过程中，可通过在导线表面喷涂一种液体混合物（以下简称BTA溶液）的方法来解决，而且这样处理过的导线，在绝缘挤出时，即使导线通过温度较高的交联管道，也不易氧化变色。

2．           2.   BTA溶液的配制

2.1  混合比例（重量）

1-1-1三氯乙烷     99.7％

1,2,3并苯三氮唑（BTA）  0.3％

1-1-                             1三氯乙烷（1-1-1 Trichloroethane）－ 无色液体，化学纯，分子式为CH₂CCL₃ 。

1,2,3并苯三氮唑（BTA）（1,2,3Benzotriazole）－ 白色或微黄色或淡粉红色针状结晶，化学纯，分子式为C₆H₅N₃ 。

2.2  混合方法

将720 ± 10g 1,2,3并苯三氮唑（BTA）倒进盛有180 L 1-1-1三氯乙烷的专用容器内，搅拌均匀静止，可在使用前一天配制溶液。因为溶液易挥发，所以容器要密封好，并在容器上贴标签标识。

3．              绞合导线的种类、喷涂方法和位置

导线绞制工艺中喷涂BTA溶液的方法及其位置，因绞合导线的种类不同而有所不同，详见图1和表1。其次有一下几点说明：（1）为了均匀有效地喷涂，导线绞制速度以不超过25m/min为宜；（2）根据季节温度变化和不同品种电缆要求，调整BTA溶液用量。例如，夏季温度较高，导线绝缘挤出过程中要经过温度较高的交联管道等，BTA溶液的用量要略多，喷涂一定要充分均匀。

4. 注意事项

1-1-              1三氯乙烷 和1,2,3并苯三氮唑（BTA）是化学试剂，使用时要小心。

（1）使用时，如不慎将溶液接触倒皮肤，用肥皂水洗后，再用清水彻底冲洗干净。

（2）溶液易挥发，因此在使用的地方要安装排气装置，以免刺激皮肤和呼吸器官。

（3）1-1-1三氯乙烷易挥发，并且有刺激性气味；1,2,3并苯三氮唑（BTA）露置空气中会逐渐氧化变红，因此都应避光保存。

4．              结果与讨论

   1,2,3并苯三氮唑（BTA）是一种应用极为普遍的铜缓蚀剂。它对铜的缓蚀作用是由于在Cu表面上生成了Cu / Cu₂O / Cu (I) BTA膜的结构，此膜是一种稳定的络合物，这种络合物又和Cu₂O层又很强的结合力，保持Cu₂O层的稳定，阻挠Cu₂O层受其它阴离子的侵蚀，而铜的耐腐蚀性主要取决于铜表面的Cu₂O层。

1,2,3并苯三氮唑（BTA）的缓蚀效果随其浓度升高而增加。实践证明，BTA溶液的浓度达到0.3％缓蚀效果已不错。

在实际应用中，BTA溶液对于防止或减轻铜导线在一定时期内氧化变色具有良好的作用。没有喷涂BTA溶液的绞合导线（绕在线盘上存放在车间内），线盘表层导线30天后开始轻微变色；5个月左右就明显氧化变色。而喷涂BTA溶液的绞合导线，存放5个月后依然没有氧化变色，而且这种导线挤出绝缘时要通过温度达150℃左右的交联管道，取样品剥去导线上的包覆层，发现导线并没氧化。

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使用方法:在退火时加在水槽里即可1:10的比例

加抗氧化,剂!

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学习二楼的,谢谢!还想请问一下,喷涂BTA溶液后的交联导体,会对交联工艺过程及电缆产品是否有影响.