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[CCC认证] 关于铜丝的确认检验是如何进行
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1 目的
对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验,保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求。
2 范围
本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3 职责
3.1 质检部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3.2 生产经营部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验标识。
4 程序
4.1 关键元器件和材料的检验/验证
4.1.1 对生产购进的关键元器件和材料,仓库保管员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区、填写《进货检验记录》交给检验员。
4.1.2 检验员根据《进货验证规程》进行全数或抽样验证。
4.1.3 检验方式可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。进货检验员根据相应的检验规程采取相应的检验方式。
仓库保管员根据合格记录或标识办理入库手续;
验证不合格时,检验员在物料上贴“不合格”标签,按《不合格品控制程序》进行处理。
4.1.3 紧急放行
当生产急需来不及验证,在可追溯的前提下,由生产车间填写《紧急(例外)放行申请单入经生产负责人批准后,一联留存,一联交质检部,一联交仓库。
仓库保管员根据批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品送检,其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行;车间在其后生产记录上也应注明“紧急放行”。
在放行的同时,检验员应继续完成该批产品的检验:不合格时质检部负责对该批紧急放行产品进行追踪处理。
4.2 关键元器件和材料定期确认检验
4.2.1 实施的时机
采购的关键元器件和材料批量较大,使用达二分之一时;
库存的关键元器件和材料接近保管期限时。
4.2.2频次及项目
频次执行《进货检验规程》的取样规定。
项目执行《进货检验规程》的检验项目规定。
4.2.3 委托定期确认检验
供应商(供方)提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求时,经和供应商协商委托外部检验机构进行定期确认检验。
供应商(供方)提供的关键原材料用于产品制造经我公司定期确认检验存在产品质量问题,在供应商(供方)不认可的情况下委托外部检验机构进行定期确认检验。
4.2.4 对CCC认证范围内的元器件和材料,必须通过CCC认证,定期确认检验时只验证其证书的有效性即可。
4.2.5 检验员应保留关键元器件和材料的进货检验和定期确认检验记录、供应商提供的合格证及质量证明资料等。
5 相关文件
5.1 《进货检验规范》
5.2 《不合格品控制程序》
6 质量记录
triangle annealing system - 三角形退火系统 (0) 投诉
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2.1.4额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆类产品关键原材料定期确认检验控制要求
产品种类编码:0105
工厂界定编码:0105
产品名称:额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆
关键原材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
导体
除化学成分外的所有项目
GB/T3952
GB/T3953
GB3955
GB/T3956
GB/T4910
至少1次/年
检测设备:千分尺、直流电桥、拉力机
GB/T3048-94
GB/T4909-83
聚氯乙烯电缆料
产品标准中型式试验全项或相应原材料标准规定的全部项目
GB/T8815 GB5023-97
JB/T8734-98
注:产品标准换版后按新标准执行
至少1次/年
GB/T8815-2002
相关产品标准
注:产品标准换版后按新标准执行
注1:生产厂提供的关键原材料定期确认检验资料应符合下列要求之一:
.关键原材料供应商提供国家认可的自愿认证证书。
‚.由第三方实验室或认证机构按照上述项目,可等同或高于上述标准完成的检验报告。
ƒ.由该认证工厂或原材料供应商按照上述项目,可等同或高于上述标准完成的检验报告。
注2:认证工厂提供的关键原材料定期确认检验报告应是原件,其内容应覆盖工厂认证产品所使用的绝缘料和护套料相应原材料标准的全项检验或相应产品标准中型式试验全项检验。
4、完成上述检验项目所依据的标准可等同或高于上述标准。
5、当检查员对关键原材料定期确认检验报告及工厂用于认证产品的关键原材料产生怀疑时,可现场抽取产品送往3C指定实验室进行检验。
注1:原则上,成品确认检验不能替代关键零部件和材料的定期确认检验。
注2:需定期确认检验的关键零部件和材料仅限于外购的零部件和材料;对于自产的,工厂检查应覆盖到关键零部件和材料的生产场所、部门、活动。
注3:如工厂采购的是获得3C认证或国家认可的部件自愿性认证的关键零部件和材料,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键零部件和材料的检验报告。
注4:关键零部件和材料定期确认检验的实施者可以是第一方(如成品生产厂、同一集团内的实验室等)、第二方(供应商)或有资质的第三方(如检测机构等)。
注5:未标年号的标准为现行有效的标准版本。
注6:上表中的关键零部件和材料定期确认检验的频次要求为最低要求。
注7:企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。