跪求解决方案。

胶料不行

楼主，你是生产电线的还是使用电线的？

是生产电线的话，要绝缘不回缩，可以用以下三种方法一起解决。

1.导体过预热器。

2.更换绝缘材料，越硬越好。

3.增加挤出压力。

0.75平方和1.0平方回缩不明显是因为在生产时绝缘拉伸没有0.5平方的明显。

是使用电线的话，你可以按上面的几个建议要求供应商。

6楼正解，这三点做到，问题肯定会解决。

谢谢6楼回答。我是生产电线地。

谢谢回答，但是有一点不明白，怎么样增加挤出压力啊？

个人觉得应该再加上1条调节储线架张力也会有些影响吧!

怎么样增加挤出压力？

  1.调节内、外的距离

 2.使用加压外模

现在用的是挤压分体模具啊。晕了。这个问题都闹心死了

我对6楼的方案进行补充：

1.增加烘箱检验：方法130℃，时间10分钟，将刚生产出来的电线剪20CM左右的样品5段，悬挂在老化箱中，取出后观察电线的绝缘层收缩是否小于1mm,绝缘层有无开裂；

2.要求供应商提高绝缘料的耐温等级，生产汽车线建议使用90℃或105℃专用汽车料

同意6 楼及 12楼的补充

导体节距太大，也容易出现绝缘附着力不足，绝缘回缩情况。

在日标及国标 德标要求 热收缩的条件是 150度 15min 

我们公司出口日本的电线也出现这种情况 被客户投诉

后来要求小于 2平方的电线 首件产品必须做热收缩测试

护套线有时也会出现收缩现象，我认为调节储线器张力原因比较大…

原因有以下几点：

1、塑料塑化温度低；2、模具压力小或外模设计不合理；3、没进行恒温冷却；4、收线张力偏大；5、导体有油。

若以上方法还不行，可能塑料有问题。