芯线红*白1P ，材质XLPE，外径1.0，绞距35，成品线材外径4.5。

外被料80P PVC，押出时过油+过粉，制程总是芯线粘连且易抽出。客户不同意改变设计，请问有什么解决办法？

芯线是XLPE,那应该芯线是辐照后再对绞吧，辐照后的线开PVC外被还会粘连啊。。。我们也有做XLPE的芯线，辐照后对绞开TPE的外被，蛮好的。。。

你外被押出开多少度?你就是拿PVC的芯线过油过粉后开PVC的外被都不会粘连啊，难道说XLPE的耐温还不如PVC。。。

建议你先试下押出温度，就是说先别管外观，外被押出设定150度左右或更低，开一段线，看在此温度下芯线还会不会粘连，如果粘连，那就是你的XLPE料或者辐照什么的出问题，记得外被内模大点，机头压力别太大，别把对绞线给挤压在一起了，如果不粘连，就把温度在设高点再看，外被过粉就好了，过油建议不用了。

至于你说芯线易抽出，是芯线附着力不好，还是说你外被剥皮太松，你外被过油过粉，估计肯定外被剥皮容易了。像上面讲的，别过油了。

问题是外被皮太松。

外被押出温度  1段：152    2段：156  3段：157  4段：170  颈部：229  机头：160    

眼模：143                内模：2.2（无套管）   外模：4.7（无廊长）

应该在2段3段加高温度，4段开始降温。

你颈部温度229，机头和眼模分别160和143，实际上到达眼模的胶料远远大于143。

我们80P的PVC各段温度一般都不会超出160。