目前大家都在评论立式与悬链的特点，有没有专门的文章来论述这个问题

也想学习一下！

其实立塔与悬链没有什么大的区别只不过是立塔可以生产超高压罢了

期盼开开眼！

目前从成品性能来讲，应该没有区别！

看到国外悬链线生产的电缆，500kv2500mm² 已经好多年了！我们国内也有厂家用悬链式做220kv，只是销售渠道不一样。

超高压采用悬链式生产，工艺也非常成熟，只是在咱们国家先入为主的传统根深蒂固，让供电局的大侠们接受确实需要时间！

早些时候，偏心度控制起来悬链式是有点难度，不过现在设备技术进步很快，有了旋转、履带式大力度的牵引，更先进的张力控制器。还有硫化管内在线监测装置。温控也更优化了。加料也不用上下运来运去了，十几层的楼高。。。

而且立塔如果要生产大长度的电缆，在辅助设备布局上可能要增加很大规模的投资，以保证工艺流程合理化。相比悬链式会省些!

个人觉得悬链式绝缘外径控制起来更容易，最主要当然选择悬链式，厂房投资节省是更明显了！

总之这个问题的讨论也一直没停止过，以上是个人拙见！

怎么？楼主立塔那么多了，还要上悬链线啊！呵呵

楼上的个人意见不错。特罗斯特进口的CCV悬链线就能有效解决绝缘偏心的问题。不过，VCV生产线更能体现一个公司的实力，更是一道风景线。很多立塔设计还增添了观光电梯呢。

vcv相对与ccv来说成本要高些，但大多数客户还是选择用vcv生产的产品。

同意5楼的观点

个人认为VCV和CCV相比在产品质量上并没有绝对优缺点，最大的区别是就是成本费用。前两年南方电网抽查17家公司的110kV电缆，绝缘最大偏心度并非是CCV生产的（新一期电线电缆中有介绍）。至于质量的保证，并非就是一个立塔能够决绝的，跟工艺控制、工装模具、人员素质等方面有关。国外的设备都是陈旧的，我们的设备都是最新、最先进的，但产品的质量可还是人家的好啊。

悬链和立塔两种工艺相比较，虽然原理相同但是还是有以下区别：

1.悬链做110kV电缆和220kV需要旋转收线，在生产大截面分割导体的绝缘时，由于导体受到扭力容易产生变形，作为超高压电缆，这种缺陷是致命的。

2.悬链为了解决偏心问题，不仅采用旋转收线，还应用了一项最新技术，即：加设预冷段。这种工艺增大了绝缘内应力，对于超高压电缆仍然是致命的缺陷。

因此，作为一名技术人员，我还是奉劝超高压电缆厂家一定要上立塔设备或者上长承模设备来生产超高压电缆。不要一味的去鼓吹悬链和立塔原理相同，而忽略了悬链存在的不可避免的严重缺陷！

谢谢大家了！

有没有专门的论文或者文章来描述各自的优缺点，比如蒋培南老师的文章

1、国家电网公司已经认可悬链线制造的110kV等级产品；目前正在论证220kV等级的产品；

2、关于分割导体制造，关键还是要在导体的设计和制造上下功夫，并不能说一定会存在问题；

3、500KV等级XLPE电缆材料本身存在不可避免的问题，应该回归到充油电缆工艺。

关于版主说专题文献，请仔细阅读韩老师的所讲的【电缆工艺】，里面有详细的论述。

说的还不完全，，希望补充更加完善，大家分享

关于悬链和立塔，只要控制到位都能保证质量，从效率和成本来讲，悬链更优。

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