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[车间管理] 设备维护保养制度

P:2010-03-07 02:45:27

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die-ripsizer - 修模定径机 (0) 投诉

P:2010-03-08 08:14:00

2

是电线电缆方面的吗

 

press block - 挤出头(挤塑机的);压力模座 (0) 投诉

P:2010-03-14 01:52:06

3

当然了 就是 检测设备的管理制度

deoxidant - 脱氧剂 (0) 投诉

P:2010-03-14 21:20:19

4

这些天天气受潮,我们的局放都用不了了…想下载来看看但没下到

ordinary twin type - 普通对绞多心式<电话电缆> (0) 投诉

P:2010-04-25 12:04:40

5

学习了

 

chlorination catalyst - 氯化催化剂 (0) 投诉

P:2011-04-25 15:37:32

6

先下来看看

main bundle - 主单位(光纤的) (0) 投诉

P:2011-06-29 10:05:28

7

价格太高

concentration - 集中,聚集;浓缩;浓度 (0) 投诉

P:2011-07-27 14:30:04

8

是电线电缆厂的

stand-by unit - 备用设备,备用装置 (0) 投诉

P:2011-07-27 14:30:56

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设备管理制度

发放编号:                                  TD/ZD012008

一、设备管理

1.列入企业固定资产的机械及其动力装置、电器设备、运输车辆等,统一由生产技术部进行管理。

2.生产技术部对设备的选型、制造、购置、安装调试、验收使用,直至报废实行全过程管理。

3.外购设备,安装调试验收后入台帐,自制设备试用三个月后,经鉴定验收入台帐。

4.属于固定资产的设备,要实施统一编号并建立设备台帐,每年十二月份清查核对一次,做到帐、物统一。

5.设备的转移、封存、启封及出售,均由生产技术部会同生产车间商定提出报告,呈报总经理批准后方可进行报废,并及时办理报废手续。

6.折旧费已提完的,或因其它因素需报废的设备,经生产技术部核定并提出申请,报请总经理批准后方可进行报废,并及时办理报废手续。

7.对设备事故须做到三不放过,即事故原因查不清、未制定整改措施、职工未受到教育不放过,并应视情节轻重对责任人按规定处理。

二、设备的使用与维护保养

1.对设备的使用要实行定人定机,重要设备的操作人员执行先培训后上岗制度,严禁违章作业。

2.操作人员必须懂得所用设备的性能,维护保养知识,熟记操作规程。

3.轮班生产的工人,必须做好设备运行记录,必须坚持交接班制度和交接班记录。

4.操作工对设备的维护保养应做到:作业前检查运转是否正常,作业中监视运转有无异常,下班前进行清扫擦试和注油。同时还应做到经常保持制备整洁,使其处于良好状态。

                设备管理制度TD/ZD012008               

5.设备维修工对设备的日常维护保养负责督促检查,指导操作人员合理使用和正确维护保养。

6.由生产技术部负责每半年对全公司设备进行一次定期检查,做好记录,统计设备完好率。

三、设备修理

设备的一级保养、项修(中、小修)和大修,都应按要求编制修理计划。日常维护保养由班组负责落实,项修由车间负责安排维修工进行修理,大修由生产技术部负责安排并组织验收。

四、设备技术资料管理

1.新购置设备的技术资料(图纸、出厂合格证、装箱单及使用说明书等。)由生产技术部负责建档保管。

2.对设备运转、修理和定期检查的记录,由生产技术部负责收集,并分类存档。

3.对设备事故的分析、处理的有关资料要存档。

4.档案资料要有专人保管,并建全借阅制度和手续,严防设备技术资料的损坏和丢失。

五、事故处理

1、因操作者违章作业导致设备发生故障,或使设备效能降低视为事故,因发生事故导致停产12天为一般事故,三天以上为重大事故。

2、发生事故后,当事者应立即切断电源,且逐级上报。一般事故由生产车间负责处理,并报告生技部备案,重大事故应及时填写事故报告单上报告生技部和总经理,对隐瞒不报者加重处罚。

3、生产技术科接到事故报告后,组织有关人员对现场进行检查分析,查明原因,分清责任,并组织安排维修工进行修理,对事故的责任人须视情节和认识态度予以适当处罚。

 

编制:                审核:                 批准:               日期:

magnet wire insertability - 电磁线嵌线性 (0) 投诉

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