本厂新购的罐式退火后铜线表面粘连问题严重，是什么原因造成的？可以采用什么办法解决？望大哥大姐帮忙，小弟先谢了

你的温度多少?时间多少?

ZHANGTAOC:

你的温度多少?时间多少?

上490  中500 下550  罐盖 310   退2.25铜线时间是3个小时  保温1小时

收线张力太紧了  低点  以前我公司也出现过这种情况  现在已经解决~~

如果看温度，绝不会粘连，4楼讲的很明白。但是张力不是太紧，而是非常不均匀。

张力也调过了 效果不是很理想啊 温度是不是高了的原因啊

如果不是张力问题，2.25的铜线粘连，那就不用说退1.00以下的线了。因为我不知你们的炉子何处购买，这个温度设置是根据什么设的，有一点可以肯定，上、中、下温差过大，如粘连，应为中、下层线。其伸长率也不好。我没有在现场调查过，仅作参考

同意楼上的观点，从你的温度判断，最高温度在底部，我们公司最高温度在中部，温度和你的差不多，根据炉坑不同，温度从520~540度都有，时间和你一样，但60分升温，120分退火，60分冷却，在实际生产中，连铸连轧杆材要的时间较上引法生产的要短点，韧炼后颜色稍深，可能是有氧和无氧的区别，我们还碰到骤冷时线轴外部和内部的线冷却速度不一样而造成粘连压叠的情况，就这么多，参考一下吧。

你把温度降点，保温时间放长点试度看了

这个温度我亲自跟踪过。你的温度太高了，保温时间太短。前提是你的线面要保持清洁。

粘线可能由于收线过紧,排线较乱,铜线上拉丝油是否擦干等,保温1小时较短

温度降下来,时间不变,看看伸长率不要过大.跟踪试一下吧。

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