听楼主讲,应该是温度太低了

1.0提高温度

2.0滤网目数太小

3.0模具搭配方便

4.0料烘干是否及时

mancinic:

1.0提高温度

2.0滤网目数太小

3.0模具搭配方便

4.0料烘干是否及时

很多企业在生产中高压内护套的时候，是用的回用料，企业对回用料的处理及管理特别重要，另在开机过程中，五楼讲的比较正确，另还请注意，保温时间可长一些，通过采取以上措施，我想能完全排除的。

你的破碎料当中肯定有死料,不容易塑化,

你可以换成好的料子挤一次确认一下是不是料子问题

刚开机时，要适当升高点温度。因为温控表显示的是螺缸的温度，而螺杆的温度还没有达到。刚开机时速度比较慢，塑料摩擦发热少，塑料没有完全塑化；可能缝合板温度也不够，开机之前可以把它放在机头上就好了。相对而言，机器越大，越容易出现这种状况。它就是一个温度引起的塑化不良的现象。

我厂开塑线的时候也遇到类似的问题，可用的是好料，最后确定是由于操作工没有把机头锁死造成塑料在内壁存留，随线导体一起经过模口造成大包。用的河北文安的机头。