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[挤塑工序] 绝缘松套是怎么回事啊?急!

P:2009-12-22 18:55:27

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我们生产的VV4×10的电缆,有两根绝缘线芯出现了松套,绝缘和线芯一点都不紧密,单丝甚至能抽出,求助怎么回事啊?

补充:4段线都是一个节距,绞合出的线芯也没有多大的变化,在出绝缘的时候模具也是一样的,为什么就有两根线出现了这情况?

end conductor - 导线端,线圈端,导线端部,线圈端部 (0) 投诉

P:2009-12-23 20:43:44

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在绝缘线芯挤出时将冷却水槽调离机头远一点,避免急冷,或者可以将导体过预热器。

ICEA - Insulated Cable Engineers Association绝缘电缆工程师协会(美) (0) 投诉

P:2009-12-24 09:04:01

3

可能是冷却不够,要搞清楚这些必须到生产一线去了解情况,再根据实际情况解决。

aluminium melter - 熔铝炉 (0) 投诉

P:2009-12-24 10:06:59

4

应该不是导体绞合节距问题,是不是挤塑机模具或者冷却有问题?

gas-injected mini-insulation line - 注气式微型绝缘生产线 (0) 投诉

P:2009-12-24 10:16:46

5

这也可能和当时操作人员有关,冷却水槽是否出现问题,询问一下在进一步分析。

compact slotted core ribbon cable - 紧压型开槽芯带状光缆 (0) 投诉

P:2010-03-26 10:40:37

6

内外模间距也会有一点影响。

solar radiation test - 阳光辐射试验 (0) 投诉

P:2010-03-27 11:30:16

7

可能是冷却不够造成的吧

bobbin pay-off creel - 线盘放线架 (0) 投诉

P:2010-03-29 15:48:10

8

另两根线的附着力是不是也不是很大?  如果是这样的话, 调整下模具了

SCS - structured cabling system结构化布缆系统 (0) 投诉

P:2010-04-18 17:35:15

9

模间距, 冷却, 主机和牵引速度, 调节一下会有效果的.

hollow superconductor - 空心超导体 (0) 投诉

P:2010-04-19 13:14:16

10

1、试着调整出模拉伸长度与进入水槽点的距离;

2、如果生产条件相同,出现上述问题,工人的车速有两段是高速生产;

catalyst masterbatch - 催化剂母料 (0) 投诉

P:2010-04-21 11:16:50

11

可能模套和模芯没有搭配好。

phone cable - 电话电缆 (0) 投诉

P:2010-04-21 13:24:08

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应该是模间距没调好

low molecular weight polyethylene - 低分子量聚乙烯 (0) 投诉

P:2010-07-27 10:50:53

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导体预热温度加上去,另外把挤出压力适当调整,在就是冷却的问题了

cloth - 布,编织物 (0) 投诉

P:2010-07-28 09:27:09

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调模具的位置,加大挤出压力,应该是可以解决的.

drawing batch - 拉丝槽 (0) 投诉

P:2010-09-05 17:07:37

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模芯模套可能没有配好,模套有点大了吧!

short - 碰线;(塑料)压制不足,欠压 (0) 投诉

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