我在公司属于工装设计员，最近我们公司铝芯紧压导体经常出现断线，我觉得与拉磨模有很大关系，因为我们公司没有区分铜和铝的拉磨模，我查阅大量资料了，发现有很多版本的，哪位前辈能够结合贵公司实际经验来指点一下啊

看见自己的帖子在茫茫帖海中被淹没，心里很不是滋味的啊！大伙来给点鼓励，顶顶也好啊

这也是我想要的

 

这也是我想要的

圆形紧压铝导体采用拉模生产时容易断线，有多方面的原因：1、铝杆材质的强度、延伸率是否合格？2、导体线规结构设计是否合理，外层铝单线吃丝量是否太大？是否滴加酒精？3、采用的拉模是钨钢模还是聚晶模？聚晶模生产的圆形紧压导体表面质量相对好些，不容易断线，但价格太贵。4、铜、铝拉模是否分开使用，铝拉模的定径区长度较短，约为铜拉模1/3到1/2左右。5、钨钢模生产圆形紧压铝导体时，钨钢模的变形区会积聚大量铝屑堵塞，由于摩擦时的高温则会形成难以去除的块状，导致某根单线快速通过时，先在此处挤断，其它的铝单线同时受阻被拉断。

［PLWH 在 2010-2-2 16:32:23 编辑过］

谢谢，不愧是工程师啊！

6楼说的很具体，也要看一下放线张力是否太紧或卡死。另外，生产时及时清除模具前的铝屑。铝杆应该用A6型的。

谢谢6楼的楼主

无论拉丝还是绞线，模具一定要分开使用。如六楼解释，他们的结构是不一样的。

模具一定要分开使用, 模具喇叭口角度不一样.

 

每次使用完之后都应该把模具抛光一下

圆形铝芯拉模容易断线可能还有以下原因：1、铝单线的强度和伸长率等机械性能是否符合要求，单线本身是否存在裂纹、杂质等缺陷。2、导体结构是否合理，节距倍数和紧压系数是否合理。铝的塑性不如铜。3、拉模本身的光滑程度、进线角度和定径区的长度和铜线模具是不同的，铝线的角度要小，定径区要短。4、要用酒精降温，模具表面的温度用手感觉不烫手即可，还要及时清理模具口的铝屑。现在新出的纳米材料的模具很好，内标光滑使用寿命长。

每次使用完之后都应该把模具抛光一下

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