各位，我前几天做了一批UL2651  16P的线材，导体为7/0.12镀锡铜,胶料为48P 105度PVC,温度适合开机,线材做好后外观及规格符合标准,但是后续加工单P分线时,一拉线,铜丝内缩至外被内约5---10MM,好严重,无法生产,请问有人知道这是为什么吗?有没有什么办法解决?

铜线预热要改，押出温度还要提高5~10度。

1、檢查放線張力是否太大？

2、模具設計是否合理？

1.放线架涨力要均匀(尽铜丝重量相差不大).

2.铜丝过预热器,模具设计合理.

3.押出机机头温度设高些.

4.冷却水要适当.

5.押出时线材不能打扭,要平直.

6.收线涨力不要偏大,收线平稳,不要时快时慢.

 

学习了，不错

你需要登录才能发表，点击登录。