各位大侠，因电线电缆的特殊性，生产出来后只能有两个结果，质量好的产品和不良品，而不良品就意味的报废处理，所以在减少生产中的不良品和材料浪费是所有电线电缆人要追求的目前，如何减少浪费，提高质量，相信各位都有高招，请拿出来大家一起分享，进行讨论。

首先我自己先提出一点，我是做电线方面的，我认为有几点：1.要做出自己公司适合车间员工操作的操作工艺，就是那种傻瓜式的工艺，一切参数完全正确，只要车间操作人员按照这个参数，操作出来的电线就符合要求。2.增加车间操作人员的质量意识和减少浪费的意识，让他们时刻牢记这些观念。3.加强车间管理人员特别是质量负责人的工作力度。

关键是减少不良品的数量最重要，

不良是不可能杜绝的，在尽可能减少的前提下，要减少发生的量。

尽可能去减少停开机次数，对原材料来料时认真检察才能放行，加强操作人员的工艺技能和成品的认识。

首先,1.是线材的浪费,主要原因是胶料,导体的本身,另外,就是拉线操作工的调机水平,其次是操作的品质意识,

关键是其主管对不良品的品质意识.

2. 加工车间,除原材料外,模具,工艺,夹具及工序间的符合性,即因上工序对下工序不可避免的不良等原因,

总之,如果一个生产管理人员对工艺本身较了解,加之有完善的品质意识,比工程人员和品管人员来解决相关

问题,起到事半功倍的效果!

谢谢各位大侠的指导，不过还应该有饱满的热情和对电线生产这门技术的渴求，这样能起到让员工参与品质管理也很重要。

说白了就是提高作业员的技术水平和品质意识，从换料、选模、调机到出成品，避免中间环节出错，减少及减短调机的次数和时间，多做自检动作，应该可以减少很多不良品的产生，同时也减少了原材料的浪费！！最主要是领导者是否有这方面的引导能力！！

7楼说的不错！！但是大家不要望了生产管理也是节约原材料的关键环节，一个优秀的管理者能节约的材料是一般人看不到的，大家不要只看操作工人如何节约，要把生产管理真正的做好，确实是一件不简单的事情。关键是看一个管理者是否把工作当作意见事情来做

好像这个话题不适合在这里发布吧？

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