模具认识及选用

前言:

模具是电线制造过程中一个重要的组成部分,主要是定型、成型的作用,模具的选用是否合适直接关系到生产品质的好坏,一套合适、耐用的模具直接关系到生产的效率及品质.

一:电线模具种类:

<1>编绞工序

1:绞线模(图1-1)

主要用于导体绞合、斜包(缠绕)及成缆工序定型(可以多工序共用)

1.1:导体绞合时模具孔径一般比导体绞合直经大0.15~0.20,(特殊及两次分孔除外)

2:编织模/编织纵包模(图1-2 ;1-3)

用于编织工序的定型/编织工序需要纵包铝箔铜箔棉纸等材料时定型(此工序专用)

2.1:编织模具一般大于线材编织后外径的0.5左右

图1-1 图1-2 图1-3

备注:

模具的选用也要根据线材的结构、材料的不同等情况依据实际生产的品质情况去更换合适的模具

<2>押出工序

押出模具同编绞模具有类型上的区别,编绞模具一般由单一的一种模具组成,而押出模具一般情况下有内、外模组成,甚至有时候需要定位模具辅助.

2.1重要性:

押出模具是产品定型的装置，是塑胶挤出全过程中最后的热压作用装置，其几何形状、结构型式和尺寸，温度高低、压力大小等直接决定制品加工的成败，因此任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施向来都受到高度重视。

2.2押出模具依挤出形式主要分为以下三种:

挤压式眼模 、 半挤压式眼模(又称半挤管) 、 挤管式眼管

三种眼模主要不同在“嘴”的大小上,挤压式无“嘴”,半挤压式有一短“嘴”,挤管式的“嘴最长,三种眼模的内外配合情况(如中图)即内外眼模的距离位置不同.

2.3其它形式模具:

另外有免调偏心机头所用的眼模:U7和U14, 形状与普通机头的用的眼模形状不同.内模也有加长型和普通型两种,见右图所示:

2.4模具的选用

2.4.1挤压式眼模:

此种眼模押出的电线,其绝缘层(或外被层)与导体(或芯线)间结合紧密,二者间附着力大,不易剥离,故多用于单层绝缘电线的押出生产及附着力要求高的线材上面

2.4.2半挤压眼模:

此种眼模押出电线的外被与芯线间接合的紧密程度小于挤压眼模生产的电线,多用于有一定附着力要求的外被押出生产.

2.4.3挤管式眼模:

此种眼模押出的电线,其外被层与芯线间接合的紧密程度最小,层间的附着力与前面两种眼模押出的电线来比是最小的,且可保证在押出的过程中,芯线仍保持原来形状,不会被压紧变形,故挤管式眼模多用于要求有较好开皮性能和较高弯曲性能及通讯线种的电线押出生产.或者外被层或者绝缘层比较薄不适宜用其它押出方式生产并且其它押出方式无法达到的情况下会采用挤管方式.

三种眼模的分类是固定的,但在实际使用中要灵活把握,选用时要根据不同的要求来确定.

2.5配模的方法

[ D:内模直经 D1:外模直经 d:导体直经 OD:绝缘/外被直经]

2.5.1:U7模具

用U7模具押导体时一般内模在导体直经的基础上增加0.05mm即可,外模与外经相同或者放大0.05的系数(一般用再1.2以下的绝缘线径)

此方法一般指绞合圆整的导体,绞合不规则的导体要根据实际情况适当放大一些

D=d+0.05 D1=OD+0.05

2.5.2:普通模具

D=d+K [K导体绞合=0.15~0.2 K斜包=0.25 K编织=0.3 K成缆=0.3 ]

D1=OD+K1 [K1 5.0以下直经时=0.2 K1 5.0以上直经时=0.3]

有道理但是没图片啊。

我就看到图1图2图3!!

虽然不是很全，但楼主还是辛苦了，

辛苦了啊