看看你的温控还有料有没有受潮，不知道你的表面是怎么粗糙地，如果气孔样的说明温控过高，如是有疙瘩样的就是温控过低，，或者温控系统有没有故障

先调节机头温度 试下

2楼说的比较详细，先判断表面粗糙的程度，使气泡还是塑化不良。先看下料是否受潮，然后调解时候可以先试着调节眼模温度，然后调节整机的温控，气泡降低温度，颗粒状增加温度，谢谢

1.加快线速可以试一下.(受潮和温度是影响大,特别是较硬的芯线料)

2.胶料要求厂家定做改善.

注条和不注条是不一样的模，效果是不一样的

速度,温度上找找原因.再不就(半)套管押出

［芝麻开门了 在 2009-9-4 9:13:10 编辑过］

我们是PVC押出的，导体37/0.26，绞距40～44mm，绝缘厚度0.4mm，线材外径要求2.6～2.7mm，注条模规格是2.67mm，加压的，非注条模规格是2.7mm，普通外模，押出的线材表面很雾，胶料无光泽，像塑化不良，但升了温还是没有改善。可以确定胶料未受潮，因为胶料是最近生产的，且在烘料机的烘干过的。后面改用2.68mm的加压外模试押了，胶料外观改善好了，但线材不圆整，偏心，且表面看得到毂纹。

这么厚的皮,因该很好开才对,你们的押出技术真的还要提高.

我们做极细电线外被,PVC 0.15－0.2mm的皮厚，开出来外观都很漂亮。不过线速150-200，温度可略低。

如果像你说的那样的话，建议你不妨用注条模来做单色。可能是你的普通模实际要大