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[氧化变色] 铜丝表面有许多小斑点

P:2009-07-08 18:08:19

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请教各位大侠;管式退火出来的铜丝表面放置2两天后表面有许多小斑点,退火温度500℃,防锈剂水位40°  烤箱温度180℃   收线速度150米。6月份以前就没有不良现象。  请大家帮忙分析一下,

custom-make cable harness - 定制组装电缆 (0) 投诉

P:2009-07-08 19:10:50

2

在空气中氧化,可能是空气潮湿所致。

bright-drawirbright drawing plant - 光亮拉制设备 (0) 投诉

P:2009-07-08 20:01:31

3

空气潮湿 氧化了最好现做先用,或改进一下生产工艺

extra-large cable drum - 超大型电缆盘 (0) 投诉

P:2009-07-08 21:13:04

4

1、空气中湿度太大,应该及时进行包装。

2、生产中有带水现象,也即铜线上水份没有完全烤干。

internal cable - 局内电缆,用户电缆 (0) 投诉

P:2009-07-09 06:48:28

5

拉丝后铜导体表面有水份。最好采取干燥处理。

natural gum - 天然胶 (0) 投诉

P:2009-07-09 22:18:03

6

1,退火受热不均

2,铜丝上有水渍,需作干燥处理

subscriber line interface chute - 用户线接口电路 (0) 投诉

P:2009-07-15 12:28:57

7

你确认一下线体表面的水份是否有残留!

lever shears - 杠杆式剪切机 (0) 投诉

P:2009-07-16 16:45:33

8

谢谢各位大侠了,铜线表面没有水分,烤箱温度已经升到240℃

split concentric cable - 分芯同心式电缆 (0) 投诉

P:2009-08-07 17:44:35

9

这种氧化只能是水出了问题,不是脏了,就是线带水

protocol - 协议;规程,规模 (0) 投诉

P:2009-08-07 18:51:14

10

 1检查是否带水    6月份-8月份之间容易出现这种现象。主要是空气中湿度大,经过烘箱后未完全烘干 含水分比较明显。你可以拿报纸在经过烘箱后的线上进行试验,看有水没有。应该有的

2.你的速度太快。调至90-120之间  最好不要超过120

3.适当提高烘箱温度至200~220

4.还有就是铜丝本身就不好   但对小丝不够明显的

phase lead - 相移超前 (0) 投诉

P:2009-08-07 19:39:14

11

应该是脏污,烤箱温度240度操作不好导体易氧化。

M.F. - medium frequency中频 (0) 投诉

P:2009-08-09 00:07:18

12

zhq885:
请教各位大侠;管式退火出来的铜丝表面放置2两天后表面有许多小斑点,退火温度500℃,防锈剂水位40°  烤箱温度180℃   收线速度150米。6月份以前就没有不良现象。  请大家帮忙分析一下,
是你拉丝油不好,你不妨改用中润金属处理剂有限公司生产的专业水溶性铜伸线润滑油.

phase voltage - 相电压 (0) 投诉

P:2009-08-13 01:59:12

13

你说的斑点能确认是氧化形成的斑点吗?是否是某种锈蚀?

oxide-film - 氧化膜 (0) 投诉

P:2009-08-13 12:15:52

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是你拉丝油不好,你不妨改用中润金属处理剂有限公司生产的专业水溶性铜伸线润滑油.

notch type cable lug - 缺口式电缆接线耳 (0) 投诉

P:2009-08-29 05:03:35

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我们也有这种小斑点产生的现象,粗看线表面色泽光亮,但仔细看,先表面上有很多黑色的小斑点。(管式复绕退火后产生)我们认为是线上带水造成的,所以我们采用吹干、擦干、烘干的方法使线尽可能的干。另外最好使用蒸馏水加抗氧剂。

CVD die - 结晶紫色钻石模,结晶紫色钻石拉线模 (0) 投诉

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