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[中高压力缆] 35kV交联电缆3层共挤设备在挤出时发生的问题
P:2009-06-26 14:14:10
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你好,我们是三层共挤交联电缆生产线的厂家。你这个同样的问题我们在两个厂家遇到过。电缆线的生产问题不是像管材生产线这样简单,而是要全面的用经验去感觉这个生产线。问题大概有6个:
(1)机头虽经过氮化热处理,但是65的分胶体壁较薄,流道结构在长时间的高温和多次拆卸后容易变形,最终导致调偏不稳定,或短时间稳定后,一段时间后又出现65分胶体的出料不均匀。有时多有时少,容易出现团状挤出,原因是由于料挤出不顺畅,导致部分料出来速度变慢,停留时间变长,时间长容易提早交联,交联后的料分子量成立体网状结构,是非热塑性原料,就容易出现一团一团的出料状况。一般很老式的三层共挤机头容易出现这样的问题。
(2)机头温度控制不稳定,机头圆周温度不一致,导致料的密度体积不一样,导致料时多时少的出现,甚至由于料拥堵的太多就被迫压入绝缘层,严重时挤压太多的绝缘层,导致竹节状,挤断绝缘层,最终导致击穿。
(3)挤出机主机温度不稳定,可能使由于温度表不够敏感,导致每次温控都滞后,温度太高时而冷却油还未流动,就会导致部分高温料交联反应,导致一团一团的状况产生。估计你的机器是老机器,用的是风扇冷却,现在我们厂生产的机器均是油冷却,这样对温度控制至少要提高8-10倍的精度,有利于熔料的挤出机中的挤出。
(4)挤出机机筒螺杆结构由于时间长了,就导致磨损,也会出现此类问题。
(5)原料的厂家不同,每个厂家用的配方多少有些不同,或者原料的质量下降了,很容易出现此类问题。或者生产出来后,时间安放过长,也会出现此类问题。
(6)现在有的厂家只有一台收线机,由于换线速度太慢,而电缆有不停的在出来,时间长了也有可能出现此问题。
不多说了,如果你有兴趣可以打我电话,大家一起讨论:13675807570 舟山金诺(专业生产交联电缆生产线和机头模具)