最近我们生产10KV  交联电缆时，出现150机电机电流过大，造成突然停机的现象。设备及电器方面均未查出问题，现在怀疑是否是绝缘料有问题，但是所用料此前均未发生问题。请同行老师们给分析一下，你们是否遇见此类事情，原因在哪？急求答案！

这个应该是温度设置有问题，或者重新检查一下温度测量装置。

当然材料也可能有问题，材料过硬等都会造成影响。

        排料时发现材料很粘，但是材料是上次未用完的，并且温度、速度均未变。

 当挤出机挤出压力过大时，容易烧坏电机

检查挤出机的螺杆冷却和进料口的温度,这两个区的温度显示值和实际往往是有区别的

另外,假如你们停车后有降温的习惯,在下次开车升温到设定后,再保温一段时间

注意压力了吗

我碰过了，还是材料有问题，

我们每次停机都用清洗料清洗螺杆，螺杆全部抽出，用酒精擦拭螺杆和螺筒，是不是你上次的停机的材料在螺杆上面没能被挤出发生老胶引起的？

有没检查过挤塑机传动系统呀，？

你可以把机径温度升高开机正常后在降到你工艺的温度。国产的你可以140度，进口的180度。

温度一般没问题的，悬链挤出机温度一般都是120℃左右。你用的材料可能有问题的，另外检查一下设备，是不是绝缘挤出机的电机存在问题了，找电工看看吧。

楼主的问题我这里青岛兴乐、南京艺工的两台国产设备都出现过.始终不得要领.

都是在刚开机短时间内150电流飙升,最后过载停机.

检查传动系统和温度都没有问题,查不出原因只能再开机观察,结果一切正常.

1.材料没有换所以排除了材料的因素.

2.传动系统各机械部件,润滑,电机都查过没问题.

3.检查挤塑机工艺温度,检测温度符合实际温度.保温时间为3小时.

看一下挤出压力 是否正常 更换绝缘料试一下 才能判定是机械、温度、或材料

这个很简单我也遇到过你只要在开机前一小时在你正常开车的温度基础上每区提高3度然后高速起车至少在400转左右就可以顺利开车了

这是我自己总结的经验呵呵没问题的试试吧

我也遇见过此问题，看一看熔压是否过高，如果高，检查挤出模具是否合适。

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