请教各位：

      我们在生产同一款类型的产品时，在同样的加工工艺，同样的绝缘及外皮厚度（其中绝缘材料与外皮材料一样），在进行长期的老化实验后，其中截面积大的比截面积小的要

好，截面积小的电线绝缘材料已经没有伸长率，但是，截面积大的却OK，在问过我们的上司后，上司的解答是，截面积小的内应力要大。所以出现那样的结果。请各位发表一下

自己的看法，谢谢!

我觉得在于材料被覆前的融化状态吧。

不大懂！

内应力最主要的还算跟你加工有关。你相同的料，相同的皮厚，不同的截面积照理说不会一个没有伸长率，一个OK的情况。这很有可能是加工时没有伸长率的线铜线未过预热器，像我们做的XLPE，交联前押出时铜线没过预热器就没有伸长率，过了的话能到500%，这是因为过预热器使铜线和胶料结合更紧密，减小了材料冷却后产生的内应力。另外看加工温度，某些材料延伸率与温度关系很紧密；胶料塑化好点，伸率会好很多！还有就是看你的押胶量。最后冷却方式，热水冷却会好一些，还有抽真空也会让内应力减小。