目前PTFE挤出使用的润滑剂主要有：石油醚、航空汽油、ISOPAR-E  \G\H等。其中使用石油醚和ISOPAR-E可以获得较快的生产速度，但操作必须熟练，操作要快，否则容易出现开裂。且两种溶剂闪点都低，安全也要注意。G/H的沸程较高，须提高蒸发温度，生产速度相对慢些。 石油醚相对于ISOPAR和航空汽油粘度要低些，一般配比时比相同档次的多5克左右（1500料/瓶）。总之溶剂对挤出的影响是很关键的，希望大家一起讨论一下。本人在此先抛出块砖头了。^_^

现在的人都很自私的，你抛块玉出来砸你个砖头。呵呵。最多告诉你配比15~20%，不同线配比不同，具体的估计就不会说了。

发个我以前实际使用的例子。JENNINGS 设备的。<div>SFF-50-1.5绝缘线芯，F201/ISOPAR-E   1500/330  </div><div>模具 内 孔/径 0.60/0.90   外模  1.70（承线13mm)       间隙  -1mm   1.75英寸缸筒</div><div>蒸发箱  120度   1区310   2区340    3区410   4区450   5区  380     速度95米/分钟</div>

F201的高频性能不怎么好的。小日本的东西。

好用？？

现在氟塑料种类太多了，包括国内也不少。如三爱富也有F104,做大仙还是可以的。做小线安装线还是用进口的保险。

国产料加润滑剂相对进口的要提高0.5%的量。做厚绝缘还是可以。

国产料大多数烧结好了也都不透明的。

国产PTFE最好不要用来做电线！助剂油吗？加工和你的操作细节有很大关系15～22不等

看来楼主不是真心想交流吧

光我说也没什么用，你们可以提出使用条件及情况我回答也行。

我加同配比的助挤剂，第一天生产很顺利，第二天就开裂，（外裂），请问是什么原因。

 

原因可能：

（1）熟化时间不够

（2）更换了模具

（3）天气变了，如温度，湿度等。

（4）操作工搞错了计量比例。

（5）来料没有冷冻。

以上仅作参考

95米一分钟啊,不会吧.

95米/分钟，JENNINGS 的话估计能，我以前最快75米左右。

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