序号

质量问题

原因

排除方法

1

熔体破裂

①     挤出速度过快

②     树脂温度太低

③     模子温度低

①     降低挤出速度

②     提高挤出温度

③     提高模子温度

2

挤出速度提不高

①     树脂温度太低

②     模子温度低

③     机筒后部温度太低

①     提高挤出温度

②     提高模子温度

③     提高机筒温度

3

火花击穿率高

①     杂质混入

②     挤出速度过快

③     树脂有潮气

④     绝缘表层沾污、刮伤

①     除去杂质

②     降低挤出速度

③     烘干树脂

④     检查沾污刮伤的原因加以排除

4

绝缘起泡

①     树脂在机内滞留时间长

②     树脂温度高

①     多放料将滞留时间长的料排出

②     降低挤出温度

5

挤出外径波动

①     树脂送料波动

②     线芯送进温度不稳定

③     线芯直径有波动

①     检查螺杆转速使排料均匀

②     调整放线张力,使其稳定

③     检查线芯状况

6

偏心不圆

①     模具不对中

②     内模中心孔太大

①     调整外模使其对中

②     换内模

序号

质量问题

原因

排除方法

1

挤出绝缘变色

①     挤出树脂温度高

②     树脂滞留时间长

①     降低挤出温度

②     排除滞留在机筒内的料再挤

2

挤出表面粗糙

①     挤出速度过快

②     模子温度过低

③     树脂温度低

④     杂质混入

①     降低挤出速度

②     提高模子温度

③     提高机筒温度

④     排除杂质

3

挤出颜色不佳

①     色母料混合比例不当

②     颜色分散不良

③     树脂温度过高

①     按比例混匀色母料

②     重新混合均匀

③     降低机筒温度

4

绝缘起泡

①     树脂温度高

②     树脂在机内滞留时间长

①     降低挤出温度

②     排除滞留在机内的料

5

绝缘表面有杂质

①     金属腐蚀物混入

②     局部树脂滞留

③     料斗不洁,脏物带入

①     剔除金属腐蚀物

②     排出滞留树脂

③     清理料斗

6

绝缘开裂

①     树脂温度太高

②     树脂滞留时间太长

③     挤出太紧

④     模子温度过低

⑤     树脂温度过低

①     降低挤出温度

②     排出滞留树脂

③     调配模具

④     升高模子加热温度

⑤     升高和调整机头温度