我想请问一下做发泡线的各位好友,你们生产发泡线时的损耗是多少。我们公司生产发泡线时浪费比较大，特别是静电电容不达标时要押好多的费线。比如说2919里面的三根同轴线所用的发泡线。有谁能传授一下如何减少发泡线生产时的损耗，最好能提供具体的技术参考。

具体的没有,每个厂的设备都不一样.影响很大.

你可以把每次开机的实际温度,模具,水温,室温,线速,气压,........................参数做好详细记录,慢慢的你会发现帮助很大.

减少换规格的次数是降低损耗的最有效的办法,每次开车的损耗是难免的

調機浪費總比成品不合格造成的浪費要好，還是要提高員工的操作水平。

我们平时经验总结如下：

1、充分作好生产前的准备工作。

2、检查摸具是否合理，测量对摸距离。

3、刚开机时气压和温度应尽量低些。

4、先开牵引和内皮稳定后打开法兰。

 

 

控制開機速度，不要太快

kanguo 

开机损耗大

我們每天都有一兩袋廢料，破機器配上了破員工，呵呵！

 很简单，拿到一个规格后，首先得看一下跟你们之前生产的电缆中，有哪个是类似的，我们公司生产几百种规格的发泡线，所以每次拿到新规格，基本浪费不是很大！

简单的方法,  我认为不错哈!!值得学习!!!!

一般台湾机比较稳定，还有就是开机是尽量把主机稳定后不要去动，可以适当调试引取而达到效果

如果是因为水中电容未达到标称值而进行调整产生的浪费,建议你在排料的时候先测发泡PE的发泡度,到差不多的时候才开始放线,这样会好一些.

做发泡线的浪费是比较大，可以把每次做的参数存起来，下一次做的时候调出来基本就可以了，规格类似时，稍微调一下就差不多了，建议不要调注气量。

发泡浪费是很大，我们一般机器一断线在开机就要放3到6公里才可以正常起来。。。

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