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我们在生产交联线芯的紧压线芯时,刚开始生产时导体表面质量基本没问题,在生产中线芯表面会逐渐产生细的缝隙,越到后面越大,在铝芯导体紧压时表显较为突出。
同时有时在铝芯导体生产完成时表面质量基本可以,可是在交联放线时线芯逐渐松散,到后来就只有停机。
请高手指点
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刚开始生产时导体表面质量基本没问题,在生产中线芯表面会逐渐产生细的缝隙,越到后面越大,铜的可能是单丝到后面变细了,在配置模具和单丝排列上应该有不合理的地方,建议把你的配丝和模具报出来!
铝的出现质量问题,那就是导体紧压不够,外观看着可以,在开干法的时候由于过牵引和导轮,有弯曲半径和角度的影响,变形很大。紧压系数仍是达不到。再者干法导轮可能也有问题。
请参考
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是的
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我们生产的导体采用的拉模紧压,线芯的直径是相对稳定的,你们和产时紧系数一般达到多少。
还有这种情况,同批次生产的导体,生产时的紧压模具一样,单线直径一样,在生产时,有的产生松散,有的不产生松散。这个是不是根单线的强度也有关系。