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[橡套电缆] 连硫做出来的线怎么老是出现毛病?

P:2008-12-10 21:32:45

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 我们公司连硫做出来的线怎么老是出现炸口,熟胶,欠硫。是不是我们的配方有问题,还是操作技术的问题。

  请各位工程师帮忙解决下,小弟在这里谢谢了!

BAS - British Association Standard英国协会标准 (0) 投诉

P:2008-12-10 22:36:16

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你要是到我们这个破公司里来工作的话,你就死定了.

你先从工艺上试着去解决,然后再从配方上去找原因.

还有你必须告诉我们是什么材料(CPE还是EPDM还是???),哪步发生的(开始OR焖管OR正常生产时),还有一些你生产过程中的参数(挤出机温度设定和蒸汽压力,线速度,胶料厚度等),然后才能帮你分析的呀,否则你也得不到答案的.

ignition coil low tension cable - 点火线圈低压线 (0) 投诉

P:2008-12-11 09:24:37

3

按你所说,应该是配方原因占大部分因素,但也不排除操作人员的因素

bottom driver cage - 下磁架 (0) 投诉

P:2008-12-11 11:02:28

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你才上项目吧?生产技术是关键,你得到生产过橡套电缆厂家去培训一下,配方吗,叫管配方人自己研究一下。

ribbon matrix - 带基 (0) 投诉

P:2008-12-11 18:21:34

5

首先还是要谢谢大家给小弟的帮助。

  我们是在做绝缘的时候,开始出线不会的,一旦加了速度就发生炸口现象

glassfiber taper - 玻璃纤维锥形绕包装置 (0) 投诉

P:2008-12-11 18:34:56

6

配方调整一下...

TCP - termination connection point终端连接点 (0) 投诉

P:2008-12-11 19:06:55

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    只要胶料塑性、焦烧时间-t10、正硫时间t-90/调整好,再找挤橡等其它原因。做绝缘的时候,开始出线不会的,一旦加了速度就发生炸口现象,可能胶料塑性大、正硫时间t-90太长。

finite impulse response - 有限脉冲响应 (0) 投诉

P:2008-12-12 13:15:15

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炸开可能是线缆里面有气体或水分,在高温高压下集聚膨胀导致炸开,也可能是接头的胶带汽化分解造成的。

熟胶可能是机头胶处理不当混入生胶中了,从配方上说就是稳定剂,防焦剂的选择了。需要配方人员对此做调整。

欠硫主要做好硫化曲线,从曲线上分析好正硫化时间就OK了。(调整好硫化剂比例,管道压强)

Megotape - 米戈阻水带(英国Lind-say&WilliamsLtd商品名) (0) 投诉

P:2008-12-12 17:56:10

9

谢谢各位大虾

direct drawing high speed machine - 局速直拉机 (0) 投诉

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