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我们公司连硫做出来的线怎么老是出现炸口,熟胶,欠硫。是不是我们的配方有问题,还是操作技术的问题。
请各位工程师帮忙解决下,小弟在这里谢谢了!
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你要是到我们这个破公司里来工作的话,你就死定了.
你先从工艺上试着去解决,然后再从配方上去找原因.
还有你必须告诉我们是什么材料(CPE还是EPDM还是???),哪步发生的(开始OR焖管OR正常生产时),还有一些你生产过程中的参数(挤出机温度设定和蒸汽压力,线速度,胶料厚度等),然后才能帮你分析的呀,否则你也得不到答案的.
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按你所说,应该是配方原因占大部分因素,但也不排除操作人员的因素
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首先还是要谢谢大家给小弟的帮助。
我们是在做绝缘的时候,开始出线不会的,一旦加了速度就发生炸口现象
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炸开可能是线缆里面有气体或水分,在高温高压下集聚膨胀导致炸开,也可能是接头的胶带汽化分解造成的。
熟胶可能是机头胶处理不当混入生胶中了,从配方上说就是稳定剂,防焦剂的选择了。需要配方人员对此做调整。
欠硫主要做好硫化曲线,从曲线上分析好正硫化时间就OK了。(调整好硫化剂比例,管道压强)
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谢谢各位大虾