请问：用纯CPE做的绝缘与用纯EPDM做的绝缘在密炼和开炼工艺上有哪些区别，EPDM生产时具体的工艺如何呢？我在做5013.4-2008产品试验时，EPDM生产时密炼机的电流和温度都比用CPE的低很多，在开炼机加硫时，用EPDM的胶料象有油释出，胶料不易薄通，要慢慢加硫化剂才薄通打角包打卷；经蒸汽管道硫化后绝缘线芯里的铜丝较难抽拔出来，这些现象何解呢？要怎样去改进和解决呀？

橡胶过滤怎样？

你用的CPE和EPDM什么型号的？

纯CPE做的绝缘能行得通吗？值得怀疑

纯CPE做的绝缘能行得通,就是成本高了。

纯CPE做的绝缘成本高?楼上的你们绝缘等级要求多少啊?不过并用点EPDM各方面性能都好点,10~20PHR也不错了.

这样做有很多不适合的地方,建议不用

CPE做绝缘？？吓人。CPE一般是作为降低成本或者橡胶改性来用的。而且做护套还可以

 

CPE 做绝缘听说过，听说以前科利的有个 28L 的吧 不错，不过现在不生产了，

现在的CPE 其他含氯 35 的直接做不安全吧，虽然电压检测没问题，但是好像漏电电流很危险

我记得 国外的标准好像有低压绝缘的体积电阻率要求 是 12次方 欧姆 厘米

一般天丁的以前都是做到 14次方，现在的乙丙混合物 都是做到 13次方

电流 的 CPE 硬度大 肯定 电流要大了，EPDM 的 硬度小 密炼机剪切力小 电流就相对的小

如果你测试 混炼胶塑性的话，CPE绝缘的估计要大点

纯CPE做普通绝缘还可以，铜丝难拔出可能是你的胶料欠硫了

学习

你需要登录才能发表，点击登录。