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[工艺与设备] 伸长率和抗张强度的问题

P:2008-10-30 12:54:16

1

请问2个小样用不同时间硫化后测得的硫化时间短的抗张强度比硫化时间长的高,伸长率反而比硫化时间长的低,这是什么原因?

[aassdd 在 2008-10-31 13:21:33 编辑过]

vertical braider - 立式编织机 (0) 投诉

P:2008-10-30 13:04:08

2

你想说的是两个试样的硫化程度不一样,硫化时间短的抗长强度比硫化时间长的高,但是伸长率反而比硫化时间长了低是吗?

transition torque - 变动力矩,转换力矩 (0) 投诉

P:2008-10-31 08:54:57

3

两个试样的配方一样吗?

main chute - 主电路,主回路,干线 (0) 投诉

P:2008-10-31 15:11:23

4

是的

lengthwise sealing - 纵向密封 (0) 投诉

P:2008-10-31 15:12:26

5

当然是啦

halogens - 卤素 (0) 投诉

P:2008-11-01 15:26:37

6

我时来学习的,谢谢大家!!!

global functional plane - 全局功能平面(智能网概念模型的组成部分),全球功能平面 (0) 投诉

P:2008-11-02 10:19:00

7

可能是过硫造成的,调一下硫化剂和促进剂的用量

再做试验

Hytrel - 硬链段与软链段的嵌段共聚物(杜邦公司生产的一种聚酯热塑弹性体商品名,70年代初期面世,具有各种优良特性,常用作电线电缆、光纤光缆的绝缘和 (0) 投诉

P:2008-11-03 15:56:45

8

学习中,请多多指教

direct line - 用户引入线,连接线 (0) 投诉

P:2008-11-05 09:43:11

9

小弟路过

虚心学习

wire braid - 金属丝编织 (0) 投诉

P:2008-11-06 12:35:59

10

硫化时间短的可能欠硫,橡胶分子还没有完全由线性转变为网状,所以伸长率较小,而许多线性的结构开始转变,比较混乱,有部分线性结构重叠,造成抗拉伸强度较高,不过欠硫过多的话,强度和伸率都不高。而且其它的性能也不好。

loss performance - 损耗特性 (0) 投诉

P:2008-11-08 14:34:03

11

应该是过硫吧,除非是试验时有误差

[zmlhb 在 2008-11-8 14:34:40 编辑过]

exit guide - 出线导轮 (0) 投诉

P:2008-11-08 17:26:11

12

楼主所做的试验是正常的,虽然我不知晓你做试验用的胶料种类和硫化条件的具体数据,但可以从硫化程度上作如下解释:

         抗张强度在硫化时随着时间的增加强度逐渐增强,等到达正硫化阶段时强度最高,当超过这个阶段向过硫阶段转化时,强度将会逐渐降低;伸长率是随着硫化程度的增强,伸长率逐渐降低,等到达正硫化阶段时伸长率最小,当超过这个阶段向过硫阶段转化时,伸长率将会逐渐增大。所以时间短的小样可能正达到正硫化阶段,而时间长的小样可能处在过硫阶段,这时正好是你的试验结果。这种情况如果用坐标描绘曲线来进行分析就一目了然了。

      

帖 子 奖 罚
aassdd 奖励 10 金币,.08 声望,于 2008-11-10 9:12:10 原因:技术讨论!

direct extruding - 直接挤出 (0) 投诉

P:2008-12-26 08:02:16

13

楼上的结论是理论研究还是试验结果?

press curing - 压力硫化,平板硫化,蒸气硫化 (0) 投诉

P:2008-12-27 08:39:11

14

好像12楼的讨论有点问题,对于抗张强度说的不错,而对于拉断伸长率就不行了,一般情况下,未硫化或者硫化程度较低的橡皮,伸长率是不高的,而当达到一定程度,才会变高,这个变化一直持续到正硫化结束,生长率又开始下降,一般情况下老化了的橡皮是没有多少伸长率的。

nickel-silver wire - 镍银线 (0) 投诉

P:2008-12-27 17:20:28

15

测试哦计算具体在某个点

port bus - 端口总线 (0) 投诉

27


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