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[技术资料] 橡胶原材料常规化学检验 通用试验方法

P:2008-10-30 11:46:46

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 橡胶原材料常规化学检验 通用试验方法

一、外观检验

1. 生胶:合成橡胶的外观,指气味、色泽和形态等,一般凭嗅觉和肉眼观察进行鉴别。天然橡胶外观是指生胶干燥情况、清洁程度、透明成度、均匀与否、杂质多少、有无气泡和霉物等。同时还要检查包装是否完好,产品名称、质量等级、数量、生产单位等标注是否明确、清晰,是否带有产品质量检验单。

2. 固体配合剂:包装是否完好,产品名称、质量等级、数量、生产单位等标注是否明确、清晰,是否带有产品质量检验单。

3. 液体配合剂:包装是否有泄漏,产品名称、质量等级、数量、生产单位等标注是否清晰,是否带有产品质量检验单。

二、挥发分测定:

用加热的方法测定生胶中水分和易挥发物(包括单体、低分子量聚合物和充油橡胶中的油类)的含量。

1. 仪器:分析天平;恒温干燥箱;干燥器;称量瓶(直径40mm30mm)。

2. 方法:称取2~3g(准确至0.0002g)已剪碎的橡胶试样置于已恒重的称量瓶中,按表1-1规定的温度、时间条件,在恒温干燥箱中加热。取出置于干燥器中,冷却至室温(约30分钟),然后称重。对于要求恒重的试样,再次放入干燥箱中1小时,取出于干燥器中,冷却至室温称重,重复此操作直至相两次称量之差不大于标准规定的要求(通常为0.0005g)。

3. 结果:以质量百分率表示,按下式计算:

挥发分(%)=m1m2)×100 / m1                                  

式中:m1 -----加热前试样质量,g

      m2 -----加热后试样质量,g

注:要求作平行试验。

4.相关标准:GB/T 6737  生橡胶  挥发分含量的测定

三、加热减量测定

加热减量主要是针对橡胶配合剂试样中水分多寡而建立的控制项目。

1. 仪器:分析天平;恒温干燥箱;干燥器;称量瓶(直径40mm30mm)

2. 方法:称取1~3g(准确至0.0002g)试样置于已恒重的称量瓶中,按表1-1规定的温度、时间条件,在恒温干燥箱中加热。取出置于干燥器中,冷却至室温(约30分钟),然后称重。对于要求恒重的试样,再次放入干燥箱中1小时,取出于干燥器中,冷却至室温称重,重复此操作直至相两次称量之差不大于标准规定的要求(通常为0.0005g)。

3. 结果:以质量百分率表示,按下式计算:

加热减量(%=m1m2)×100 / m1

式中:m1----加热前试样质量,g

      m2----加热后试样质量,g

注:要求作平行试验。

4. 相关标准:GB/T11409.4  橡胶防老剂 硫化促进剂 加热减量的测定方法

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加热条件

试样名称

70±2˚C2h

天然橡胶、氯磺化聚乙烯

90±2˚C,恒重

氯化天然橡胶

105±2˚C2h

丁腈橡胶、丁腈酯橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯醇橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶;红丹、黄丹、铬黄、中黄、三氧化二铁、滑石粉、陶土、硫酸钡、炭黑、白炭黑、轻质碳酸镁、二苯基硅二醇

150±2˚C3h

甲基乙烯基硅橡胶、二甲基硅橡胶、室温硫化硅橡胶

200±2˚C24h

氟橡胶

45±2˚C2h

促进剂TETD、促进剂TOBS;防老剂AH、防老剂4010NA

50~55˚C2h

促进剂CZ、防老剂RD

70±2˚C2h

促进剂TMTD、促进剂TMTM、促进剂DTDM、促进剂DMD;防老剂H|、防老剂MD、防老剂D;对苯醌二肟

75~80˚C2h

促进剂D、促进剂DM、促进剂M、促进剂ZP

促进剂NA-22、促进剂MC

80±2˚C,恒重

硫磺;防老剂NAPM、防老剂1010

83±2˚C,恒重

硫化剂MOCA

85~90˚C,恒重

促进剂ZDC

90±2˚C2h

氯化石蜡

50±2˚C2h

粘合剂RH

75~80˚C4h

硬脂酸镉、硬脂酸铅

90±3˚C,恒重

硬脂酸锌

105~110˚C1h

二盐基亚磷酸铅

125±5˚C3h

工业邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、工业邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、工业葵二酸二辛酯(DOS)、葵二酸二丁酯(DBS

 

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