1>绝缘押出(芯线押出)内眼模的确定

芯线押出所用的内眼模与导体的线径大小(单根或绞合)及结构有很大的关系,通常为:

(1). 铜箔丝:眼模值比线径大:0.14(铜箔丝的线径为0.56,所用内眼模值为0.70,这是一个比较固定的值);

(2). 7根软铜丝绞合,因为此种结构比较圆整,眼模比线径大0.07~0.1左右(对电气性能要求高的,内模可用到0.03~0.05).

(3) 7/11根直放导体:因其为直放,结构松散,眼模值比线径大:0.1~0.15左右;若间隙过小,会很容易刮伤导体,造成小导体或断线现象;而且线材了外眼模后会有振动现象(300M/MIN左右),从而造成偏芯及线径不稳定等不良.

(4). 17根及以上铜丝绞合,顺其线径比较大,所以眼模值比线径大0.12~0.2左右;

(5) 单根导体:其正负公差是很小的,所以眼模值比线径大0.08~0.12左右.

(6) 有纤维丝的导体:因其绞合得不是很紧,若眼模过小则很难穿线及很容易刮断导体,所以眼模值比线径大0.2-0.25左右.

(7) 镀绞镀及裸绞镀导体:眼模值比线径大0.1左右;

(8) 对于7/0.10镀锡绞合软铜线的导体,其内眼模要用0.38瓖钻石眼模,如果用其他瓖呜钢眼模,很容易刮掉锡粉堵塞眼模,造成断线.

2>.绝缘押出(芯线押出)外眼模的确定

芯线的押出方式通常是采用挤压式押出,眼模的大小与线径大小及绝缘材料有关,还与机头有关:

A.PVC胶料:眼模值与芯线线径一样大即可,对于SR-PVC类的半硬料,眼模值可以比线径小0.1.(对半硬料外眼过大,表面会很粗糙,一般与线径一样大).

B.HD-PE料:眼棋值比线径大0.1~0.3.

C.LD-PE料:眼模值通常比线径大0.3~0.5左右.(B,C线径可取一样大)

D.PP料:眼模值比线径大0.6~0.8左右,这样线速度可以开到400m/min以上,且品质很好,如果眼模值比线径只大0.2左右的话,同样可以生产,只是线速度很慢,大约只有120m/min左右.

E.PE-Fom料:眼模值比线径小0.4~1.5左右,视线径的大小及发泡度的大小而定,一般的线径在3.0以上的线材,眼模比线径小0.8~1.5左右.

外被  成缆以及某些特种材料模具的选择以及尺寸设计(内外锥角度,廊段长短,模嘴长度)等  待续>>>

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朋友门　　不好意思了　　　由于后续的资料属于机密就不方便在这里传了　

谢谢

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环保材料   发泡材料  尼龙材料   排线 磨具选择是比较固定的

大家有没有什么不同的意见   评点一下啊

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等兄弟正式转行成功了  就把剩余选模难度大的工序与材料的    原理和方法发出来