请教一下各位:

    我司有一款线材,分两种包铝箔方式,一款AL是直包,一款AL是斜纵包,两款线材导体是一样,外被一样,只是包AL的方式不一样,结果导致两款线材摇摆寿命差别太大,直包的可以通过1000次的摇摆,斜纵包的只能摇200~300次,想请教一下各位大虾,这是什么因素引起的,应该怎么样去改善,摇摆条件为:吊重1500G,角度+/-90度,频率:80次/分钟,次数:400次

线材结构为:28#*4C+地<7/0.12>+AL<直包>  芯线:PP  ID:0.85  外被:OD:3.5

           28#*4C+地<7/0.12>+AL<斜纵包>  芯线:PP  ID:0.85  外被:OD:3.5

楼上！你的直包可以满足要求！就选择的一种工艺，不就可以了！为什么要选择第二种呢！

过摇摆主要是处理好摇摆过程中的受力作用！一是受重力作用。二是反剪切力。我开发过H05BB-F的电线，要求过20万次摇摆。如一定要总包，可以提高绝缘层，和护套层的回弹性，可以达到目的。坏可以在导体绞合时加入凯扶拉丝同样可以达到目的。只是成本的控制选择解决的方案。

对啊你都已经达到你想要的结果不就可以了.我想纵包应该抗拉力会更好因为纵包会让Maylar起到作用...

同样可以减少你的机台使用增加产能.你可以和编织一起作业.一举两得.

斜包開口在不同的地方搖擺時將內部芯線纏太緊所以內部的線活動不順導致斷裂.直包的沒有纏那麼緊搖擺時活動自如所以對搖擺有邦助.

一般来讲，摇摆测试只与绞距，导体条数，及芯线OD有关，如果楼主想做斜包的话，建议用更多的导体绞合，即减小单条导体od，并减小导体绞距！

减小集合绞距，放大包带张力，成本允许，客户同意的话加一些填充